

布袋-鍋爐|單機(jī)|脈沖|礦山|布袋除塵器-催化燃燒-嘉屹環(huán)保
店齡6年 ·
企業(yè)認(rèn)證 ·
河北省滄州市
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布袋-鍋爐|單機(jī)|脈沖|礦山|布袋除塵器-催化燃燒-嘉屹環(huán)保
主營產(chǎn)品: 煙氣粉塵過濾設(shè)備, 單機(jī)布袋除塵器, 脈沖除塵器, 濾筒除塵器, 除塵器布袋濾袋, 除塵器配件, 除塵器骨架, UV光氧凈化器, 低溫等離子凈化器, 催化燃燒, 常溫滌綸布袋, 活性炭吸附箱, 生物質(zhì)鍋爐除塵器, 廢氣處理設(shè)備, 星型卸料器, 插板閥翻板閥, 輸送設(shè)備
燃煤鍋爐除塵器價(jià)格-燃煤鍋爐除塵器
價(jià)格
訂貨量(臺)
¥5000.00
≥1
店鋪主推品 熱銷潛力款
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布袋-鍋爐|單機(jī)|脈沖|礦山|布袋除塵器-催化燃燒-嘉屹環(huán)保
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河北省滄州市
處理煙氣量:3000-600000m3/h,脫硫效率可達(dá)85%以上。
工作時(shí),高溫?zé)煔庥苫叶飞系倪M(jìn)風(fēng)口流入灰斗,由于重力沉降作用,粗塵粒直接落入灰斗底部,起到預(yù)收塵的作用,同時(shí)氣流速度變慢,輕微粉塵隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中箱體,粉塵被高溫濾袋過濾阻留,積附在濾袋外表面,過濾后的氣體透過濾袋進(jìn)入上箱體至出風(fēng)口,經(jīng)引風(fēng)機(jī)排至大氣。積附在濾袋外壁的粉塵不斷增加,當(dāng)達(dá)到設(shè)定時(shí)間,脈沖控制儀順序間隔觸發(fā)開啟脈沖電磁閥,使壓縮空氣包內(nèi)的壓縮空氣經(jīng)噴吹管對各排濾袋進(jìn)行脈沖噴吹清灰,使濾袋在瞬間急劇膨脹抖落積附在濾袋外壁的粉塵,從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,經(jīng)過卸灰閘閥排出。

一、產(chǎn)品介紹;本產(chǎn)品選用慣性磕碰、凝集、離心力等原理,在引風(fēng)機(jī)的動力作用下,煙氣從一定高度下落,高速沖擊液面,構(gòu)成水霧,大部分顆粒沉入水中,在除塵器分流器的作用下霧化氣流急速上行,液滴進(jìn)一步磕碰、凝集、構(gòu)成水灰混合物,水灰混合物通過旋風(fēng)葉輪而汽水分離,從而完全達(dá)到其脫硫——除塵——脫水作用。該產(chǎn)品還一起擁有獨(dú)特的可調(diào)試風(fēng)帽,在設(shè)備上部可任意調(diào)整以習(xí)慣各種大小風(fēng)量,從而操控?zé)煔饬魉僖驯WC其正常工作,無論在多大的引風(fēng)機(jī)作用下都不會帶水,腐蝕其配套設(shè)施,既降低了損耗,又削減了保護(hù)修理費(fèi)用。(沼氣脫硫塔,脫硫噴淋塔,酸霧凈化噴淋塔選用噴淋式).
1、脫硫除塵器,沼氣脫硫塔,脫硫噴淋塔等可選用分節(jié)拼裝,具有占地面積小、運(yùn)輸、裝置方便的特色。
2、本產(chǎn)品選用國內(nèi)先進(jìn)的復(fù)合材料和耐高溫玻璃鋼樹脂,使其增加了耐磨、耐高溫程度,大大延長了運(yùn)用壽命。
3、本產(chǎn)品是一種側(cè)進(jìn)頂出的沖擊式除塵脫硫器,使煙氣直接沖擊水面,節(jié)水并削減污染,操作修理方便,運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低,脫水作用好,是一種經(jīng)濟(jì)實(shí)用的濕式除塵脫硫器。(沼氣脫硫塔,脫硫噴淋塔選用噴淋式)
除塵立式鍋爐脫硫除塵器比較完善地解決了濕式脫硫除塵器設(shè)備存在的一些實(shí)際運(yùn)用問題。是我國目前燃煤、燃油鍋爐、水煤漿鍋爐、窯爐、冶金、化工職業(yè)的酸霧凈化、火電廠、水泥廠,沼氣脫硫等可選用的經(jīng)濟(jì)實(shí)用、理想的環(huán)保產(chǎn)品。

鍋爐除塵器性能特點(diǎn):
1、采用下進(jìn)風(fēng),對含塵氣體起到預(yù)收塵的作用,避免了含塵氣體直接沖刷布袋,降低了含塵氣體的粉塵濃度,延長了濾袋與脈沖電磁閥的壽命。
2、除塵器密封材料均采用耐高溫材料。
3、清灰噴吹管采用加長型,使脈沖電磁閥遠(yuǎn)離高溫?zé)煔?,避免脈沖電磁閥閥片高溫受損。
4、濾袋采用耐高溫濾袋,處理煙氣溫度<250℃。
5、濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠。
6、濾袋骨架采用圓形,減少了濾袋與骨架的磨擦,延長了濾袋的壽命,又便于卸袋。
7、采用上部抽袋方式,換袋時(shí)打開頂蓋門,抽出骨架后即可換袋,改善了換袋操作條件。
8、清灰控制采用定時(shí)控制,按設(shè)定時(shí)間,每隔一個(gè)清灰周期,各排濾袋依次清灰一遍。

鍋爐布袋除塵器預(yù)防糊袋的方法
鍋爐布袋除塵器的濾袋出現(xiàn)糊袋現(xiàn)象,會使除塵器的阻力升高。造成除塵器糊袋的主要原因是水或油在濾袋部粉層的黏結(jié)。阻留在濾袋外表面的粉塵達(dá)到 厚度、除塵器進(jìn)出口壓差達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí),啟動脈沖噴吹系統(tǒng)開始對濾袋進(jìn)行噴吹清灰。依次打開安裝在除塵器定部分氣箱上的脈沖閥,逐排對濾袋進(jìn)行脈沖清灰,壓縮空氣在短時(shí)間內(nèi)向?yàn)V袋內(nèi)噴入,高速的反向氣流使濾袋突然膨脹,產(chǎn)生變形及振動,附著在濾袋外表面的粉塵抖落沉降至灰斗,并由卸灰閥或螺旋輸送機(jī)排出。全部濾袋噴吹清灰結(jié)束,電控儀關(guān)閉,除塵器恢復(fù)正常工作。整個(gè)清灰控制采用PLC可編程控制器。為了避免發(fā)生除塵器濾袋的糊袋現(xiàn)象,投運(yùn)之初對除塵器進(jìn)行預(yù)噴涂后,除塵器PLC將控制除塵器在煙氣跨越水霧點(diǎn)前運(yùn)行旁路;點(diǎn)爐投油時(shí)運(yùn)行旁路;運(yùn)行之中煙溫過低、投油時(shí)開啟旁路;鍋爐大量爆管時(shí)開啟旁路通道。在除塵器停運(yùn)后要 清灰。以上措施 地防止了糊袋現(xiàn)象的發(fā)生。
