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三通按工藝劃分2

2. 熱壓成形

三通熱壓成形是將大于三通直徑的管坯，壓扁約至三通直徑的尺寸，冷拔三通在拉伸支管的部位開一個孔；管坯經(jīng)加熱，放入成形模中，并在管坯內(nèi)裝入拉伸支管的沖模；在壓力的作用下管坯被徑向壓縮，在徑向壓縮的過程中金屬向支管方向流動并在沖模的拉伸下形成支管。整個過程是通過管坯的徑向壓縮和支管部位的拉伸過程而成形。與液壓脹形三通不同的是，三通支管的金屬是由管坯的徑向運動進(jìn)行補償?shù)?，所以也稱為徑向補償工藝。

由于采用加熱后壓制三通，材料成形所需要的設(shè)備噸位降低。熱壓三通對材料的適應(yīng)性較寬，適用于低碳鋼、合金鋼、不銹鋼的材料；特別是大直徑和管壁偏厚的三通，通常采用這種成形工藝。

將常用的三通標(biāo)準(zhǔn)整理一下

鋼制三通管件都有相應(yīng)的制造標(biāo)準(zhǔn)要求，不同的標(biāo)準(zhǔn)都有不同的制造要求?，F(xiàn)在將常用的三通標(biāo)準(zhǔn)整理一下，僅供參考。

SHT3408-2012石油化工鋼制對焊管件

SYT0510-2017鋼制對焊管件規(guī)范

GD87-1101火電發(fā)電廠汽水管道零件及部件典型設(shè)計手冊;

DLT—2000汽輪發(fā)電機組轉(zhuǎn)子中心孔檢驗技術(shù)導(dǎo)則;

DLT695-2014電站鋼制對焊管件

ASME/ANSIB16.9工廠制造的鍛鋼對焊管件;

ASME/ANSIB16.28鋼制對焊小半徑彎頭和回頭彎;

JISB2311通用鋼制對焊管件;

JISB2312鋼制對焊管件;

JISB2313鋼板制對焊管件;

DIN2615焊接異型件三通管

DIN2616焊入式異型件異徑件

ISO3419—1981鋼制碳鋼合金鋼對焊管件

ISO5251—1981不銹鋼對焊管件

三通圖紙設(shè)計要求及數(shù)據(jù)
一種大型正、斜三通的鍛制工藝，其特征在于，包括以下工序： （１）、按圖紙尺寸用電鋸床截出復(fù)檢合格的鍛制用坯料，坯料的形狀為圓柱體； （２）、把坯料放在加熱爐里，加溫至１２００℃； （３）、在框架式多向模液鍛壓機的左油缸和右油缸的頂端分別安裝左側(cè)推頭和右側(cè)推頭，將鍛壓模的上、下模分別安裝在所述的液鍛壓機的上油缸的下面和底座的上面；用噴涂的方法將該鍛壓模和加熱的坯料分別涂上常規(guī)的水基石墨和玻璃潤滑劑；然后把加熱后的坯料放在鍛壓模的下模上；后移動上油缸使鍛壓模的上下模合好；（４）、根據(jù)預(yù)先計算好所述的三個油缸的加壓數(shù)據(jù)，并調(diào)節(jié)各油缸的油閥，使各油缸達(dá)到行進(jìn)速度、壓力和推進(jìn)距離，先合上油缸７加壓Ｐ≤３Ｍｐａ，再同時啟動左右油缸５和１０加壓Ｐ≤２５ＭＰａ。在加壓過程中隨時監(jiān)測鍛壓過程的溫度，當(dāng)溫度低于鍛造溫度時，由于抗力增大，要停止鍛壓，再重新加熱工件使之回到可鍛區(qū)溫度，重新鍛壓； 三通（５）、模鍛成型后卸壓移開鍛壓模８的上模、左側(cè)推頭６和右側(cè)推頭９，從下模上取出半成品Ａ放入熱處理爐中，進(jìn)行嚴(yán)格的爐冷和退火處理（常規(guī)技術(shù)），根據(jù)鋼的材質(zhì)要求再進(jìn)行正確的熱處理、無損復(fù)檢及機械性能檢驗（常規(guī)技術(shù)），同時也為下一步機械加工做好準(zhǔn)備； （６）、把處理好的半成品按圖紙要求進(jìn)行機加工； （７）、機加工完成后再進(jìn)行成品檢驗，合格后轉(zhuǎn)入成品庫。三通