環(huán)烷油出現(xiàn)高溫現(xiàn)象的處理方法：

     環(huán)烷油異常高溫的處理方法盡管環(huán)烷油是切削溫度上升的根源，但直接影響切削過程的卻是切削溫度，切削溫度一般指前刀面與切屑接觸區(qū)域的平均溫度，但是在切削過程中，往往會(huì)出現(xiàn)油溫不正常升高的現(xiàn)象，面對(duì)這一現(xiàn)象時(shí)，我們需要了解兩個(gè)方面，一是油溫為什么會(huì)升高，二是怎么解決這種異現(xiàn)象。

        環(huán)烷油異常高溫的故障排查：一是由于安全閥壓力設(shè)定值太低，使切削油大部分通過安全閥流回油箱，致使液壓系統(tǒng)做功效率太低，如負(fù)荷過大，大部分能量會(huì)轉(zhuǎn)換成切削油的熱能，導(dǎo)致溫度很高：是由于冷卻系的冷卻效果差，導(dǎo)致切削油溫度過高；是切削油在油路中循環(huán)過于頻繁(往往是油量不足造成)，導(dǎo)致散熱困難，溫度升高。

     障診斷應(yīng)從淺到深，先檢查切削油箱中的油量，若油量不足，應(yīng)及時(shí)添加至標(biāo)準(zhǔn)液位。加注時(shí)應(yīng)注意使用品牌和型號(hào)相同的切削油，使用前應(yīng)進(jìn)行過濾。如果油量合適，則需檢查油冷卻系是否有阻塞現(xiàn)象，若查出油冷卻系阻礙空氣流通，應(yīng)及時(shí)清潔，以保證空氣正常流通，利于散熱。有時(shí)風(fēng)扇膠帶過松、打滑，也會(huì)導(dǎo)致風(fēng)扇效率降低，冷卻效果不好，應(yīng)及時(shí)檢查、調(diào)整，必要時(shí)更換新膠帶。如果油量、油冷卻系、風(fēng)扇膠帶都沒有問題，可以判定是主安全閥設(shè)定壓力低于標(biāo)準(zhǔn)值所致。應(yīng)再次調(diào)整主安全閥的壓力設(shè)定值到標(biāo)準(zhǔn)值。