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     高爐液壓泥炮炮現(xiàn)場安裝調(diào)試的工藝過程為: 安裝--**次接管--酸洗--第二次接管--空循環(huán)清洗--調(diào)試準(zhǔn)備--調(diào)整試車。  

     參加現(xiàn)場安裝人員應(yīng)事先熟悉泥炮和液壓站圖紙,閱讀使用說明書等技術(shù)文件,了解有關(guān)的技術(shù)要求和注意事項(xiàng)。    

     澆灌泥炮基礎(chǔ)之前應(yīng)核對基礎(chǔ)施工圖上的尺寸和泥炮基礎(chǔ)圖上的尺寸是否相符,確認(rèn)無誤后再進(jìn)行泥炮基礎(chǔ)施工。

     泥炮本體裝到基礎(chǔ)上后,應(yīng)調(diào)整和檢查泥炮的總體位置尺寸,確認(rèn)各位置尺寸均在規(guī)定的范圍內(nèi)后,進(jìn)行二次灌漿。  

      高爐液壓泥炮安裝后，對炮嘴按3.8及3.9方法進(jìn)行調(diào)整，使炮嘴對準(zhǔn)鐵口中心位置。

      泥炮至液壓站間的管路需進(jìn)行兩次安裝,**次為試裝,待所有需焊接部位焊好后,再拆開,將所有管件用20%的硫酸或鹽酸溶液進(jìn)行酸洗,后用10%蘇打水沖洗,并進(jìn)行干燥處理。處理后的管子兩端用塑    料管堵封住,防止異物入內(nèi)。第二次安裝時放入密封圈（墊）（如果有的話），并將各連接處擰緊或焊牢。  

       液壓硬管、硬管連接處應(yīng)使用接套管接頭或法蘭連接,一般不許將兩段管子直接焊接。    

      全部管路安裝完畢后,應(yīng)長時間打空循環(huán),對管路進(jìn)行清洗。循環(huán)清洗時使用與正常工作時相同牌號的液壓油,**少用油量為充滿管路后達(dá)到油箱的**低部位。循環(huán)清洗時,需用手木錘對各處管道進(jìn)行敲打,以震落銹渣等雜物，重點(diǎn)為彎曲處、套管接頭處等容易積存污物的地方。    

      循環(huán)清洗時,應(yīng)在油缸處接臨時旁通軟管,使循環(huán)油不進(jìn)入油缸。    

      空循環(huán)清洗時應(yīng)從粗（200目）到細(xì)（400目）更換濾油器直到目測濾芯上無污物或經(jīng)檢驗(yàn)油的清潔度達(dá)到NAS10級時方可,一般累計循環(huán)時間不少于72小時。

   液壓系統(tǒng)循環(huán)清洗完畢后,排凈清洗油,油箱內(nèi)部要用進(jìn)行清洗,

     清除污物。    

     向油箱內(nèi)注油必須經(jīng)過過濾,過濾精度不低于20?m,油量應(yīng)達(dá)到油標(biāo)的上限。    

     調(diào)節(jié)液壓站各閥組,使泥炮進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),觀察動作。長時間的連續(xù)調(diào)試出現(xiàn)油溫升高的現(xiàn)象,這時應(yīng)先暫停調(diào)試,使油溫下降后再運(yùn)行

 

      高爐液壓泥炮的發(fā)展現(xiàn)狀

(1) 無水鐵口炮泥一般以焦油或蒽油作結(jié)合劑，環(huán)保型的無水鐵口炮泥所用結(jié)合劑已改換成了酚醛樹脂或改性酚醛樹脂，這種結(jié)合劑對各種原料中的水分也沒有了特別嚴(yán)格的控制標(biāo)準(zhǔn)。由于樹脂相對于焦油來說，易與水結(jié)合，在加熱時能蒸發(fā)和固化，可減少因水分含量高影響使用效果的問題。

    (2) 鐵口炮泥的原料化學(xué)成分，高爐液壓泥炮正在向高純度、雜質(zhì)含量低、碳質(zhì)和堿性化方向發(fā)展。雜質(zhì)含量高，易使鐵口炮泥在使用過程中形成低熔點(diǎn)化合物，降低了鐵口炮泥的高溫強(qiáng)度。就近期來看，采用高純度剛玉質(zhì)無水炮泥，可使抗渣侵蝕性能顯著。未來幾年，特別是特大型高爐強(qiáng)化冶煉后，對無水鐵口炮泥的要求會進(jìn)一步**，氧化鎂質(zhì)堿性鐵口炮泥將可能在特大型高爐上發(fā)展，這種無水鐵口炮泥耐火度高，與高爐熔渣很少反應(yīng)，不但可延長出鐵時間，而且可降低鐵口炮泥單耗。        

    (3 ）粒度組成也是影響無水鐵口炮泥質(zhì)量的一個主要因素。研究認(rèn)為：組成中增加粗顆粒，可降低鐵口炮泥的擠出壓力，作業(yè)性好，加熱后氣孔率低，但粗顆粒超過一定比例，則出現(xiàn)相反的情況，燒結(jié)性能變差有關(guān)。目前其配料正向細(xì)粉增多的方向發(fā)展，特別是超微粉的出現(xiàn)，有助于無水鐵口炮泥的燒結(jié)性能。 

    (4) 無水高爐液壓泥炮的體積穩(wěn)定性，也是諸研究者的重要內(nèi)容，為其體積穩(wěn)定性，或者使其略有熱膨脹，增加氮化硅、氮化硅結(jié)合碳化硅、藍(lán)晶石、氮化硅鐵、等高品質(zhì)材料是很有必要的，這些原料，既可體積密度、自潤滑性、耐爐渣酸堿波動，又可增大導(dǎo)熱系數(shù)，改善燒結(jié)性能，強(qiáng)化基質(zhì)，防止?fàn)t渣侵入，減少摩擦。

 

     一種新型液壓泥炮，屬于煉鐵的爐前設(shè)備，其主要包括底座及安裝在底座上的回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和打泥機(jī)構(gòu)，打泥機(jī)構(gòu)中設(shè)有泥缸和裝泥口，控制連桿支座焊接在油缸護(hù)套上，油缸護(hù)套上設(shè)有吊掛鞍座，吊掛調(diào)節(jié)器一端與吊掛鞍座連接，另一端與油缸護(hù)套連接。

     本裝置中由于控制連桿支座焊接在油缸護(hù)套上，從根本上消除了吊掛螺栓與承受的剪切力；

     將原兩個吊掛調(diào)節(jié)器改為一個，使結(jié)構(gòu)簡化、調(diào)節(jié)幅度增大；

     吊掛調(diào)節(jié)器下端設(shè)有卡塊，使調(diào)節(jié)器可方便調(diào)節(jié)又可有效吸震；

     泥缸中采用具有金屬材料支撐的氟橡膠密封圈和密封槽的開式結(jié)構(gòu)，使之外購方便、更換容易；裝泥口設(shè)計為圓形，上端設(shè)有導(dǎo)泥斗，使裝泥操作方便，避免了炮泥在裝填過程中的散灑。