諸城市大森精密機械廠主營：凸輪，凸輪分割器，間歇分割器，分度箱

凸輪分割器是實現(xiàn)間歇運動的機構(gòu)，下面小編介紹下凸輪分割器的原理：

    凸輪分割器的設(shè)計是安裝在輸入軸上的凸輪，與固定在輸出軸的分度盤上的滾針軸承嚙合。以徑向嵌入在分度盤圓周表面的滾針軸承，與凸輪相應(yīng)的斜面作線性接觸。當(dāng)輸入軸旋轉(zhuǎn)時，凸輪按照給定的位移曲線轉(zhuǎn)動，分度盤兩組滾針軸承，騎在凸輪的直線上時，即在靜態(tài)范圍內(nèi)，滾針軸承轉(zhuǎn)動，但分度盤本身并不旋轉(zhuǎn)。凸輪旋轉(zhuǎn)到曲線位置時，通常由兩個凸輪滾子接觸轉(zhuǎn)換為三個凸輪滾子接觸，以便輸出軸的旋轉(zhuǎn)可均勻?qū)⒘鬟f到輸出軸。如果在凸輪表面和滾針軸承之間有不滑順情況，則會損害分割器。通過旋轉(zhuǎn)支撐輸出軸的偏心套，和調(diào)整輸入軸和輸出軸之間的距離，可排除旋轉(zhuǎn)不滑順的現(xiàn)象。通過調(diào)整預(yù)負荷，來接近滾針軸承和凸輪的彈性區(qū)，從而加強分割器剛性。在空間連接兩點有無數(shù)的曲線。但是，當(dāng)設(shè)計分度運動時，曲線的使用有必要盡量平穩(wěn)。為此，應(yīng)考慮材料的振動、噪音和剛性。也應(yīng)考慮負荷和速度。在考慮了所有因素之后，一般采用強調(diào)速度、加速和跳動性能的曲線。加速、對于分割器精度和凸輪及滾針軸承的壽命有特別重要的影響。位移曲線表示輸入軸位移（轉(zhuǎn)動時間、轉(zhuǎn)動角度）與輸出軸位移之間的關(guān)系。非連續(xù)曲線：包括恒定速度曲線和恒定加速曲面。這些曲線并不是合乎需要的，因為速度和加速度不聯(lián)系，導(dǎo)致較大的沖擊。

分割器經(jīng)過特殊的表面加工，使其表面平滑光亮最后再做表面防銹處理。所以我們在平常使用時，要保持分割器的干凈，在做處理時，將輸出套松開將輸出軸取出，不要松動后端的壓蓋，這樣再行裝入力軸時軸向位置不變。松開輸出軸后端的鎖緊螺母和前端的輸出套，即可將輸出軸連同套一起取出，裝入時只需鎖緊螺母，即可使輸出軸回到原來的位置從而對出力軸進行了quan面防銹處理，分割器軸周圍的法蘭盤部也能確實密封，及安裝防塵油封分割器可確實防止來自裝置內(nèi)部的粉塵，潤滑油則是用不需要更換的半固態(tài)潤滑油。潤滑油內(nèi)加入適當(dāng)?shù)臉O壓添加劑，可使油膜強度增加，更能防蝕防銹。

這樣對分割器進行一整套的防銹處理后，分割器的壽命會增長。也長期的保持高xiao率的運轉(zhuǎn)。

凸輪分割器的使用要如何保證其使用壽命不受損

1、日常維護，在使用凸輪分割器的過程中，我們基本上不需要維護，只需要更換潤滑油。使用后5-6個月?lián)Q油；第-二次約為更換后的12-14個月；此后每12-14個月。所用潤滑油一般為：粘度相當(dāng)于680-460，即中石油90號機油。更換潤滑油時，應(yīng)清洗原潤滑油，并將注油孔擦拭干凈。同時，應(yīng)確定加油的清潔度。注入潤滑油時，一定要避免水分和雜質(zhì)進入，以確保潤滑油的清潔度。在使用過程中，油鏡經(jīng)常受到重視。凸輪和輸出轉(zhuǎn)臺在箱體內(nèi)運動產(chǎn)生的熱量導(dǎo)致溫度升高，從而增加箱體內(nèi)部壓力，導(dǎo)致漏油。如果油鏡上的油太小(可以看到油鏡)，如果沒有油，需要補充潤滑油，記得不要忽略它。否則，油太少會影響凸輪分割器的壽命。       

 2、在使用凸輪分割器時要注意，設(shè)備在正常使用下無噪音、無振動，而當(dāng)我們發(fā)現(xiàn)噪音或振動時，應(yīng)該檢查油位，可能油太少，應(yīng)該加油直到油位走到油鏡的中間。如果油量沒有問題，輸入驅(qū)動系統(tǒng)可能會間歇性移動。例如，我們使用的鏈輪和可伸縮聯(lián)軸器可能會有間歇性磨損，一旦磨損，它們將在相對較短的使用時間內(nèi)松開。