C7150銅鎳翻邊B10銅鎳焊條耐蝕性能基本與純銅相似，在無機酸中，特別是中會發(fā)生嚴(yán)重的腐蝕。但對于濃度<70％的，在無氧及低于沸點的情況下是耐蝕的。

1、主營材質(zhì)：
B10、B30、BFe10-1-1、BFe30-1-1

2、品牌廠家：無錫欣茂安銅鎳管件外協(xié)加工。

3、成分參數(shù)：
1）、德標(biāo)B10、CuNi90/10、C70600、BFe10-1-1

4、抗拉強度、延伸率
1）、德標(biāo)B10、CuNi90/10、C70600、BFe10-1-1

而面積比為1∶1時，脫鋅腐蝕較少，H62表面仍體現(xiàn)為自身電位，使得偶合電位相對較正。電偶對在浸泡的欣茂安銅合金管廠陽極偶合電流非常大，隨時間延長迅速減小，大約250h后趨于穩(wěn)定，陽極偶合電流密度與陰陽極面積比呈正比。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)HB5374，三種面積比情況下B10分別處于電偶腐蝕敏感性的A、A和B級，尤其剛偶接時三種面積比電偶對的陽極偶合電流密度均在10μA/cm2以上，位于電偶腐蝕敏感性的E級，因此B10和H62兩種材料間存在較大的電偶腐蝕效應(yīng)。
一般用一位阿拉伯?dāng)?shù)字表示平均含碳量(以千分之幾計)；當(dāng)平均含碳量≥1.%時，用兩位阿拉伯?dāng)?shù)字表示；當(dāng)含碳量上限＜.1%時，以“”表示含碳量；當(dāng)含碳量上限≤.3%，＞.1%時(超低碳)，以“3”表示含碳量；當(dāng)含碳量上限(≤.1%時極低碳)，以“1”表示含碳量。含碳量沒有規(guī)定下限時，采用阿拉伯?dāng)?shù)字表示含碳量的上限數(shù)字。合金元素含量表示方法同合金結(jié)構(gòu)鋼。：平均含碳量為.2%，含鉻量為13%的不銹鋼，其牌號表示為“2Cr13”；含碳量上限為.8%，平均含鉻量為18%，含鎳量為9%的鉻鎳不銹鋼，其牌號表示為“Cr18Ni9”；含碳量上限為.12%，平均含鉻量為17%的加硫易切削鉻不銹鋼，其牌號表示為“Y1Cr17”；平均含碳量為1.1%，含鉻量為17%的高碳鉻不銹鋼，其牌號表示為“11Cr7”；含碳量上限為.3%，平均含鉻量為19%，含鎳量為1%的超低碳不銹鋼，其牌號表示為“3Cr19Ni1”；含碳量上限為.1%，平均含鉻量為19%，含鎳量為11%的極低碳不銹鋼，其牌號表示為“1Cr19Ni11”。
不銹鋼彎頭因其具有很好的耐腐蝕性能而被廣泛的用于石油化工、儀器儀表、食品等行業(yè)。對于專業(yè)管件生產(chǎn)廠家來說，不銹鋼彎頭作為一種高附加值的產(chǎn)品，其質(zhì)量的好壞，產(chǎn)量的高低直接影響著企業(yè)的效益。而目前國內(nèi)的各個管件生產(chǎn)廠在加工不銹鋼彎頭時均采用的是徑向冷壓生產(chǎn)工藝，采用這種工藝主要是考慮到不銹鋼管件的伸長率較高，同時具有熱脆性的特點。但在實際生產(chǎn)過程中我們發(fā)現(xiàn)存在著一些弊端：彎頭成形效果不好，管件易產(chǎn)生凹陷，增加修復(fù)量，加大了修復(fù)費用。

對B10的耐蝕再將兩站的板材情況進行比較，板材在榆林站暴露8年，基體合金成分分布不均勻，某些部位呈富鎳狀態(tài)，鎳銅比為12，8％，超過了基體合金的比值（90：10銅鎳合金名義成分的鎳與銅之比約為11％),表明在這種溫度條件下，合金元素有向表層富集的趨勢。另一方面是該處基體氯含量相對較高（4。6％），表明基體合金受到損傷再看膜層的情況，盡管舟山暴露板材試樣的產(chǎn)物膜中含有大量Cl、Si、Al等，其鎳與銅含量之比與榆林試樣十分接近，前者為7、5％（2，8：37，2），后者為6。9％巧：73。7）。
世界鋼鐵生產(chǎn)國：鋼協(xié)(23年)公布，全世界63個主要鋼鐵生產(chǎn)和地區(qū)的粗鋼產(chǎn)量占總產(chǎn)量的98%。它們的粗鋼產(chǎn)量合計為9.45億噸，比上一年增長了6.7%。其中亞洲4.28億噸，同比增長12%，歐盟15國1.6億噸，增長.8%，北美1.23億噸，下降.2%，獨聯(lián)體1.6億噸，增長6%，其它歐洲4847萬噸，增長7.7%，拉丁美洲427萬噸，增長4.5%，非洲167萬噸，增長2.4%，中東地區(qū)1287萬噸，增長8%，大洋洲837萬噸，增長1%。
 產(chǎn)品應(yīng)用實例：

為提高冷軋帶鋼的厚度精度，在冷軋機上采用了全液壓壓下裝置，以便增加軋機壓下裝置的反應(yīng)速度，并采用了帶鋼厚度自動控制裝置。對于高速、高產(chǎn)量的帶鋼冷連軋機，實現(xiàn)了計算機控制。改善板形。在帶鋼冷連軋機上，廣泛采用液壓彎輥裝置來改善板形。提高自動化程度。在生產(chǎn)操作自動化方面，普遍采用各種形式的極限開關(guān)、光電管等、對每個動作實行自動程序控制，實現(xiàn)了鋼卷對中、帶鋼邊緣糾偏、機組中帶鋼速度的自動調(diào)整、剪切鋼板的自動分選等自動化操作和控制。
因此，欣茂安技術(shù)人員參考國外文獻(xiàn)[2]設(shè)計了幾種鐵合金犧牲陽極的配方，采用國標(biāo)方法對其進行了性能評價，優(yōu)選了適用于欣茂安銷售B10管路材料的鐵合金犧牲陽極材料，并根據(jù)管路規(guī)格尺寸設(shè)計了適宜的陽極結(jié)構(gòu)。鐵合金犧牲陽極的防腐蝕性能主要從材料的溶解形貌、自腐蝕電位、電流效率和陽極溶解性能等幾個方面開展評價。1）鐵合金犧牲陽極海水腐蝕試驗按新配方設(shè)計的鐵合金犧牲陽極材料在全浸腐蝕試驗裝置中進行了海水靜泡試驗，試驗介質(zhì)為國內(nèi)海域天然海水，試驗溫度為恒溫30±1℃，試驗周期11天，試驗后的腐蝕形貌見C70600白銅管現(xiàn)貨展示3，四種材料的腐蝕速度和腐蝕率見表1，其中F4的腐蝕率。通常將這些特殊要求稱為船用條件。正是由于這些船用條件，使得船用泵在參數(shù)選取、結(jié)構(gòu)設(shè)計、加工制造、材料選用、試驗方法和驗收標(biāo)準(zhǔn)以及使用條件等方面具有一定程度的特殊性。
C7150銅鎳翻邊B10銅鎳焊條過硬的生產(chǎn)技術(shù)，人性化的小批量訂單排產(chǎn)，滿足不同客戶取樣、檢測、維修使用。