東莞市石碣金輝塑膠加工廠主營(yíng)：塑膠制品，五金制品，包裝材料

注塑加工

塑料注塑加工制品厚度不同時(shí)，在制品較厚部分有小氣泡，或在制品極厚處有黑色大泡包在里面。同時(shí)成型幾個(gè)形狀不同的制品時(shí)，要注意各個(gè)澆口的大小要與塑料注塑加工制品重量相當(dāng)，否則，厚的制品容易產(chǎn)生氣泡。同時(shí)還要注意模具的排氣，經(jīng)常留在前模上的制品使排氣比較困難，就容易產(chǎn)生上述現(xiàn)象。可以通過(guò)修改模具或增加保壓時(shí)間及冷卻時(shí)間，來(lái)彌補(bǔ)厚斷面壓力不足，從而改善這種現(xiàn)象。更主要的是在設(shè)計(jì)制品時(shí)，應(yīng)盡量避免制品有極厚部分

注塑加工飛邊分析及解決方案

1、從注塑成型工藝著手 由于小件注塑加工產(chǎn)品的料量對(duì)于產(chǎn)品的影響要比大件注塑加工產(chǎn)品更加突出，很多飛邊都是由于原料計(jì)量過(guò)多引發(fā)的，在小件產(chǎn)品上極為常見(jiàn)。過(guò)量的原料在多次注塑加工過(guò)程中疊加，末了達(dá)到某種程度就開(kāi)始出現(xiàn)飛邊，所以計(jì)量要特別的準(zhǔn)確。

注塑加工周期和溫度方面，小產(chǎn)品生產(chǎn)用料少，原料如果在料筒呆的時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，容易由于溫度過(guò)高和塑化時(shí)間太長(zhǎng)，變得越發(fā)稀薄，從而也更容易產(chǎn)生飛邊。 壓力方面，通常小模具需要的鎖模力也相應(yīng)減小，如果以不匹配的注塑加工壓力進(jìn)行生產(chǎn)，也容易引起飛邊不良情況。

注塑加工是一門知識(shí)面廣，技術(shù)性和實(shí)踐性很強(qiáng)的行業(yè)。注塑生產(chǎn)過(guò)程中需使用塑膠原料、色粉、水口料、模具、注塑機(jī)、周邊設(shè)備、工裝夾具、噴劑、各種輔料及包裝材料等，這些給注塑車間的管理帶來(lái)了很大的工作量和部分的難度，與其它行業(yè)或部門相比，對(duì)注塑車間各級(jí)管理人員的要求更高。那么，我們?cè)撊绾伪苊庾⑺芗庸み^(guò)程中出現(xiàn)的龜裂問(wèn)題呢？