東莞市石碣金輝塑膠加工廠主營(yíng)：塑膠制品，五金制品，包裝材料

低壓注塑工藝原理

低壓注塑發(fā)與常規(guī)的高壓告訴成型法重要的不同之處，是使用先進(jìn)的計(jì)算機(jī)控制注射過(guò)程。在真?zhèn)€充模過(guò)程，精準(zhǔn)量的溶體被平穩(wěn)的注入，在到達(dá)模腔邊緣前保持連續(xù)的熔流鋒面。

這種加工方法與常規(guī)方法使用的常識(shí)相反，無(wú)需告訴高壓充模，熔體在充模時(shí)即逐步冷卻，變硬。高壓力保壓會(huì)將應(yīng)力帶入最終制品中，而且高速和高壓。要求較大鎖模力的設(shè)備和成本更高的模具。

當(dāng)高壓下高速注射樹(shù)脂時(shí)，樹(shù)脂的熔流前進(jìn)入模腔，就開(kāi)始破，而低壓注塑則不同，只要保持相應(yīng)的調(diào)教就可以保持完整無(wú)損的熔流鋒面。

塑料桶當(dāng)注射速度較高時(shí)，即使模溫低一些，也可減低應(yīng)力的產(chǎn)生；注射和保壓時(shí)間過(guò)長(zhǎng)也會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力，將其適當(dāng)縮短或進(jìn)行Th次保壓切換效果較好；非結(jié)晶性樹(shù)脂，如 AS樹(shù)脂、 ABS樹(shù)脂、 PMMA樹(shù)脂等較結(jié)晶性樹(shù)脂如聚乙烯、聚甲醛等容易產(chǎn)生殘余應(yīng)力，應(yīng)予以注意。

外部應(yīng)力引起的龜裂

這里的外部應(yīng)力，主要是因塑料桶模具設(shè)計(jì)不合理而造成應(yīng)力集中，特別是在尖角處更需注意。

外部環(huán)境引起的龜裂

化學(xué)藥品、吸潮引起的水降解，以及重生料的過(guò)多使用都會(huì)使物性劣化，產(chǎn)生龜裂。

用途產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于：手機(jī)、手提電腦、多種塑膠外殼、通信、微電機(jī)、電腦、電器、電子、玩具、鐘表、燈飾、機(jī)車等行業(yè)。

注塑件是指由注塑機(jī)生產(chǎn)的各種注塑產(chǎn)品統(tǒng)稱注塑件，包括各種包裝，零件等。主要是由聚乙烯或聚等材料并添加了多種后制成的。

塑料件的選擇主要決定于塑料的類型(熱塑性還是熱固性)、起始形態(tài)以及制品的外形和尺寸。制作注塑件一般采用模壓、傳遞模塑，也用注射成型。層壓、模壓和熱成型是使塑料在平面上成型。上述方法，均可用于橡膠加工。