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圓鋼的制造方法和用途

制造方法

對圓鋼的冶煉質(zhì)量要求很高，需要嚴(yán)格控制硫、磷和非金屬夾雜物的含量和分布，因?yàn)榉墙饘賷A雜物的含量和分布對圓鋼的壽命影響很大。對圓鋼的基本質(zhì)量要求就是純凈和組織均勻。純凈就是雜質(zhì)元素及非金屬雜物要少，組織均勻是鋼中碳化物要細(xì)小，分布要均勻。夾雜物量愈高，壽命就越短。為了改善冶煉質(zhì)量，近來已采用電爐冶煉并經(jīng)電渣重熔，亦可采用真空冶煉，真空自耗精煉等新工藝來提高圓鋼的質(zhì)量。

用途

除做滾珠、軸承套圈等外，有時(shí)也用來制造工具，如沖模、量具。

圓鋼生產(chǎn)過程中需要注意的問題

圓鋼具有很多優(yōu)良的品質(zhì)特征，所以這也使其應(yīng)用范圍變的更加的廣泛，并且在不同的領(lǐng)域所發(fā)揮的作用也有很大的不同，由于各個(gè)領(lǐng)域的不銹鋼的用途不同，這就對冷軋圓鋼的性能要求也不一樣，特別是當(dāng)不銹鋼的厚度較小時(shí)，然后就能夠?qū)で笏木C合的冷加工性能也顯得非常的重要。

圓鋼是具有優(yōu)良的品質(zhì)和特征，正是由于它的品質(zhì)，讓它的應(yīng)用范圍變得越來越廣泛，而在全球的范圍內(nèi)圓鋼的生產(chǎn)和需求一直都呈持續(xù)增長的大趨勢。而圓鋼作為通用型的耐蝕材料，它只要經(jīng)過冷軋后就能夠得到高性能的產(chǎn)品，而產(chǎn)品的應(yīng)用范圍廣泛，包括有食品工業(yè)設(shè)備、廚房用器皿和電子行業(yè)等多個(gè)領(lǐng)域。

通過分析軋制、退火工藝對它的性能和組織的影響，下面我們就來研究一下生產(chǎn)工藝參數(shù)對其組織和性能的影響規(guī)律，現(xiàn)場優(yōu)化生產(chǎn)、提高性能提供實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。這次實(shí)驗(yàn)材料為某廠所生產(chǎn)的圓鋼，然后讓樣品進(jìn)行不同溫度保溫不同時(shí)間的退火。之后再使用電子實(shí)驗(yàn)機(jī)上來進(jìn)行拉伸實(shí)驗(yàn)等，這樣就能夠測定它的強(qiáng)度和計(jì)算n值和r值。試驗(yàn)結(jié)果表明，隨著冷軋壓下率的增大，晶粒就會(huì)變大，r值也會(huì)增大。

由于圓鋼在日常生活中的應(yīng)用極為廣泛，因此，對于它的加工要求也是多種多樣的。今天，我們帶你了解一下對于圓鋼與矯形處理后也彌補(bǔ)了很多方面的缺陷問題，所以就現(xiàn)在來講，圓鋼也不斷的發(fā)揮著在社會(huì)中的作用。

成品前圓鋼的酸洗工序

適用予成品前圓鋼的酸洗工藝

成品前圓鋼，一般指最后一道熱處理的鋼絲．

(1)以石灰糊涂層為主的酸洗工藝其工藝流程為。

熱處理鋼絲—→酸洗—→水洗、高壓水沖洗—→浸涂油脂石灰糊—→干燥

這種酸洗工藝仍廣泛用于普碳鋼絲和一般中碳鋼絲成品的拉拔。

(2)以硫酸銅涂層為主的酸洗工藝其工藝流程為：

熱處理圓鋼—→酸洗—→水洗沖洗—→浸涂硫酸銅—→沖洗—→中和—→干燥

此種工藝適用予普碳鋼絲、一般中碳鋼絲和普通彈簧鋼絲成品的拉拔，但不適用于表面鍍鋅的鋼絲。

(3)以磷化涂層為主的酸洗工藝其工藝流程為：

熱處理鋼絲—→酸洗—→水洗、沖洗—→浸涂磷化層—→水洗、沖洗—→皂化—→干燥

這種酸洗工藝能得到良好的拉拔表面，適用于中碳以上鋼絲和高強(qiáng)度彈簧鋼絲等成品的拉拔。磷化層的厚度根據(jù)拉拔道次而定。