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埋地?zé)犰袕澒荛_裂根源性分析
總結(jié)了兩個熱煨彎管開裂失效的典型案例，通過管材材質(zhì)測試，斷口觀察結(jié)合服役環(huán)境和受力分析，對失效彎管的開裂進(jìn)行了根源性分析。分析結(jié)果表明，兩個彎管的材質(zhì)均不滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，受彎制工藝的影響，組織發(fā)生變化，硬度和強(qiáng)度較原始材料大幅提高，在環(huán)境中內(nèi)部/外部氫及局部應(yīng)力的影響下，發(fā)生氫致開裂，并在應(yīng)力的作用下繼續(xù)擴(kuò)展失效。提出對管道運(yùn)行過程中出現(xiàn)的開裂問題，有針對性的展開根源性分析，找出明確的開裂原因，為管道完整性管理和事故預(yù)防提供依據(jù)。




如何在彎管上做標(biāo)記1

根據(jù)彎管材料的不同，施工環(huán)境可能也不同。在一些重要工程中，為了便于施工，很多人會在不影響管道美觀的情況下，在管道上打上標(biāo)記。由于材料原因，標(biāo)識的方法也不同。那么如何在彎管上做標(biāo)記呢？下面來給大家簡單介紹一下。

1.測量管件的插入深度，然后再根據(jù)拋光管兩端的測量長度標(biāo)記信息。其主要目的是確保兩端的彎曲可以位于電熔管件的中心位置，并防止管道出現(xiàn)偏差。

不銹鋼彎頭拋光主要有哪些方法二

機(jī)械拋光

機(jī)械拋光分為粗拋光和精拋光。在轉(zhuǎn)速為200~300 rpm的電動拋光盤上，用粗呢絨進(jìn)行粗拋光。

在粗拋光過程中，要適當(dāng)噴灑較厚的氧化鉻、氧化鋁或氧化鎂拋光液，并保持拋光盤上呢絨的濕潤。在粗拋光過程中，要緊緊抓住試樣，沿圓盤的徑向來回移動，均勻調(diào)整壓力，注意壓力不宜過大。

在拋光開始時(shí)，不時(shí)地灑上一些拋光液。以后慢慢減輕壓力，拋光液的濃度會降低，直到細(xì)小的磨損痕跡消失，光滑明亮，沒有黑點(diǎn)。

粗拋光試樣先用水清洗，然后仔細(xì)拋光。通過精細(xì)拋光去除粗糙拋光留下的磨損痕跡，磨削表面光亮光滑。用于精細(xì)拋光的拋光機(jī)與粗拋光設(shè)備基本相同，轉(zhuǎn)速為150~200轉(zhuǎn)/分。