佛山市順德區(qū)陳村鎮(zhèn)華粵五金機(jī)械廠主營：數(shù)控折彎機(jī),電動(dòng)剪板機(jī),腳踏剪板機(jī),液壓剪板機(jī),沖床,折邊機(jī)

佛山市順德區(qū)陳村鎮(zhèn)華粵五金機(jī)械廠始于1992年，具有23年的發(fā)展歷史，是國內(nèi)具規(guī)模的生產(chǎn)板材加工裝備廠家之一。公司主營電動(dòng)剪板機(jī)、腳踏剪板機(jī)、液壓剪板機(jī)、數(shù)控剪板機(jī)、電動(dòng)剪板機(jī)、小型剪板機(jī)、 全新剪板機(jī)、手動(dòng)剪板、閘式剪板機(jī)、數(shù)控剪板機(jī)剪板、利器液壓剪板機(jī)、電動(dòng)剪板機(jī)，公司秉承客戶至上，歡迎您的來訪。

如何提高剪板機(jī)的壽命：

選擇好的刀片與配件

所謂好馬配好鞍是大家都知道的道理，剪板機(jī)的刀片是剪板機(jī)的重要部件，天津剪板機(jī)價(jià)格，他的剪切需要靠刀片的之間的縫隙與刀片的質(zhì)量來吧不同厚度的板材剪斷，所以其能夠使剪板機(jī)出的產(chǎn)品的切口和合格率提高。

動(dòng)力系統(tǒng)的維護(hù)

動(dòng)力系統(tǒng)是整個(gè)剪板機(jī)運(yùn)行的關(guān)鍵，可以說他是所有部件的使用正常和壽命的影響者！如果不能提高有效的剪切動(dòng)力保證如油缸的密封性，和電壓的穩(wěn)定性！將會(huì)對(duì)減半的其他配件產(chǎn)生嚴(yán)重的影響！

佛山市順德區(qū)陳村鎮(zhèn)華粵五金機(jī)械廠始于1992年，具有23年的發(fā)展歷史，是國內(nèi)具規(guī)模的生產(chǎn)板材加工裝備廠家之一。公司主營電動(dòng)剪板機(jī)、腳踏剪板機(jī)、液壓剪板機(jī)、數(shù)控剪板機(jī)、電動(dòng)剪板機(jī)、小型剪板機(jī)、 全新剪板機(jī)、手動(dòng)剪板、閘式剪板機(jī)、數(shù)控剪板機(jī)剪板、利器液壓剪板機(jī)、電動(dòng)剪板機(jī)，公司秉承客戶至上，歡迎您的來訪。

若何安全操作數(shù)控剪板機(jī)

1、操作者應(yīng)打聽數(shù)控剪板機(jī)工作道理和操作方法。

2、嚴(yán)格遵守機(jī)床工安全操作規(guī)程，按劃定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。

3、啟動(dòng)前須認(rèn)真檢查電機(jī)、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢靠，求購剪板機(jī)刀片，檢查設(shè)備各駕馭部位、按鈕是否在正確地位。

4、按期按時(shí)給機(jī)床加油潤滑。開機(jī)前檢查儲(chǔ)油箱油量應(yīng)足量。啟動(dòng)油泵后檢查閥門、管路是否有走漏現(xiàn)象，壓力應(yīng)符合要求。

5、根據(jù)板料的厚度來調(diào)正刀板間的間隙。按裁剪料的尺寸要求設(shè)定后擋尺定位地位。

6、2人以上操作時(shí)應(yīng)由1人同一指揮，使操作職員與送料職員親切合營，數(shù)控剪板機(jī)刀片，確保合營職員均在安全地位方準(zhǔn)發(fā)出剪切信號(hào)。

7、送料時(shí)要注意手指安全，剪床后面不要站人接料。

8、在調(diào)解刀隙時(shí)，不允許有任何料與刀具接觸。

佛山市順德區(qū)陳村鎮(zhèn)華粵五金機(jī)械廠始于1992年，具有23年的發(fā)展歷史，是國內(nèi)具規(guī)模的生產(chǎn)板材加工裝備廠家之一。公司主營電動(dòng)剪板機(jī)、腳踏剪板機(jī)、液壓剪板機(jī)、數(shù)控剪板機(jī)、電動(dòng)剪板機(jī)、小型剪板機(jī)、 全新剪板機(jī)、手動(dòng)剪板、閘式剪板機(jī)、數(shù)控剪板機(jī)剪板、利器液壓剪板機(jī)、電動(dòng)剪板機(jī)，公司秉承客戶至上，歡迎您的來訪。

剪板機(jī)刀片 6CrW2Si

特征及適用局限： 6CrW2Si是一種優(yōu)質(zhì)合金工具鋼，是在鉻硅鋼的底子上進(jìn)入了一定量的鎢而形成的鋼種，由于鎢有助于在淬火時(shí)保存比較細(xì)的晶粒，剪板機(jī)刀片供應(yīng)商，而使回火狀況下獲得較高的韌性。6CrW2Si鋼具有比4CrW2Si鋼和5CrW2Si鋼更高的淬火硬度和一定的高溫強(qiáng)度。平時(shí)用于制造承受打擊載荷而又要求耐磨性高的剪板機(jī)刀片。適用于種種普通鋼板及質(zhì)地較硬的不銹鋼板剪切。

力學(xué)性能：

硬度 ：HRC56~60

熱處分規(guī)范：淬火溫度860～900℃，回火溫度285～229℃