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隨著我國城市化和工業(yè)化的迅猛發(fā)展，預(yù)計未來我國人均用鋁量可望繼續(xù)擴大；同時，隨著經(jīng)濟和科技的進一步發(fā)展，核能、航空航天、交通運輸業(yè)、建筑業(yè)和電力行業(yè)的鋁需求量將大幅提高，鋁材消費將重點轉(zhuǎn)入高大上領(lǐng)域和新興消費域。

從下游的行業(yè)應(yīng)用來看，建筑業(yè)仍然是我國鋁材很大的應(yīng)用領(lǐng)域，占比33%，其次是交通、電力、包裝、機械制造等。而以美國為例，交通運輸是第1大用鋁領(lǐng)域，占比達39%。

陽極氧化：經(jīng)表面預(yù)處理的型材，在一定的工藝條件下，基體表面發(fā)生陽極氧化，生成一層致密、多孔、強吸附力的Al2O3膜層。

封孔：將陽極氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封閉，使氧化膜防污染、抗蝕和耐磨性能增強。氧化膜是無色透明的，利用封孔前氧化膜的強吸附性，在膜孔內(nèi)吸附沉積一些金屬鹽，可使型材外表顯現(xiàn)本色（銀白色）以外的許多顏色，如：黑色、古銅色、金黃色及不銹鋼色等。

工業(yè)鋁型材結(jié)構(gòu)的優(yōu)點

1．簡化小品設(shè)計過程

由于采用工業(yè)鋁型材，可以根據(jù)不同需要，應(yīng)用積木化原理裝成各種結(jié)構(gòu)型式，簡化了設(shè)計，縮短了投產(chǎn)周期和鈑結(jié)構(gòu)相比，避免了結(jié)構(gòu)復(fù)雜、零件繁多、設(shè)計工作量大等一系列缺點。

2．簡化生產(chǎn)過程

由于工業(yè)鋁型材結(jié)構(gòu)的加工工序只需下料，打孔和很少的折彎，加工簡單，裝配方便，避免了銥金結(jié)構(gòu)的多工序加工，使生產(chǎn)過程大為簡化。同時減輕了大量手工操作的鈑金勞動強度，既提高了生產(chǎn)效率又便于采用自動化生產(chǎn)手段。