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動平衡機工作原理

   在轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下，檢測出轉(zhuǎn)子的不平衡量的相位和大小，通過人工或者輔助裝置在相應位置進行加重或去重，從而改善轉(zhuǎn)子相對于軸線的質(zhì)量分布，達到轉(zhuǎn)子動平衡的目的，這是動平衡機工作的基本原理。動平衡機主要是檢測轉(zhuǎn)子不平衡量的相位和大小，也有部分動平衡機（例如全自動平衡機）裝配了輔助裝置，用于轉(zhuǎn)子的加重和去重。。

動平衡機經(jīng)常被我們用于測定轉(zhuǎn)子不平衡，從而對轉(zhuǎn)子的測量結(jié)果進行校正，以改善被平衡轉(zhuǎn)子的質(zhì)量分布，使轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)時軸頸的振動或作用于軸承的力減小到規(guī)定的范圍內(nèi)。但是我們在對動平衡機進行操作時首先要對其進行定標操作，那么動平衡機的定標步驟有哪些呢？

1、打開定標對話框，輸入試重的重量0.5g和角度0度，要是左右校正應該同時輸入。

2、按左面輸入的重量和角度在槽筒的左校正面上0°處加上0.5g橡皮泥，右校正面上不加重，單擊定標測量按鈕。

3、開車啟動槽筒，等待鎖定按鈕變?yōu)榫G色，開始測量，測量時間完成后，鎖定關(guān)車停槽筒。

4、按右面輸入的重量和角度在槽筒的右校正面上0°處加上0.5g橡皮泥，左校正面不加重，單擊定標測量按鈕。

5、開車啟動槽筒，等鎖定按鈕變?yōu)榫G色，開始測量，測量時間完成后，鎖定關(guān)車停槽筒。

6、左右校正面均不加試重，單擊定標測量按鈕。

7、開車啟動槽筒，等鎖定按鈕變?yōu)榫G色，開始測量，測量時間完成后，鎖定關(guān)車停槽筒。

8、單擊定標完成按鈕，定標過程結(jié)束。

平衡機是我們在測量時使用比較廣泛的設備，由于它使用廣泛從而也就導致了它的種類眾多，所以我們在使用的時候一定要認準它的分類，這樣才會使它的工作效率提高，那么平衡機的種類有哪些呢？

1、圈帶平衡機：主要是采用圈帶傳動，保證了工件的平衡質(zhì)量及精度，廣泛應用于電機轉(zhuǎn)子、電動工具機床主軸、通風設備等旋轉(zhuǎn)體工件平衡校正。

2、萬向節(jié)平衡機：主要是采用萬向聯(lián)軸節(jié)傳動，主要應用于大型電機、機床主軸、風機、離心機、水泵、風輪、陶瓷機械、滾筒、膠棍等旋轉(zhuǎn)體工件平衡校驗。

3、單面立式平衡機：主要是一種新型設備，適用于盤狀工件在豎直狀態(tài)下校測單面平衡。

4、自動定位平衡機：主要是采用伺服驅(qū)動裝置，實現(xiàn)參數(shù)的調(diào)速，可平滑加減速。

5、重力式平衡機：置于兩根水平導軌上的轉(zhuǎn)子如有不平衡量，則它對軸線的重力矩使轉(zhuǎn)子在導軌上滾動，直至這個不平衡量處于低位置時才靜止。

我們在使用平衡機的時候，一定要根據(jù)自己的實際情況來選擇出適合自己的平衡機，這樣才會給我們的生產(chǎn)帶來便利，還能延長平衡機的使用壽命，從而提高我們的工作效率。