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精密光亮管的制作工藝

精密光亮管的制造，需要將胚料送入熔爐內(nèi)進行加熱，溫度在一千二百度左右。主要以氫氣作為燃料，在加熱過程中，爐內(nèi)溫度的控制是最為重要的部分，需要將溫度控制在一個額定的范圍內(nèi)，這樣才能保證制造出的精密光亮管能夠擁有更加穩(wěn)定的物理性能。加熱完成之后，需要通過噴水的方式來冷卻，因為在冷卻之后鋼管就要被矯直了，這樣就能看到精密光亮管的基本雛形了，整個制造流程還是比較復(fù)雜的。

目前在我國主要的精密光亮管生產(chǎn)，主要集中在成都、河北、山東和江蘇，在氣動元件、汽車、石化、電力和船只等等領(lǐng)域中，都用途廣泛。

精密光亮管的焊接工藝

與普通的管道材料不同，精密光亮管的焊接工藝是獲得了專利認可的，在打破傳統(tǒng)焊接工藝的同時，獲得了更大的發(fā)展和進步，從焊接技術(shù)的方面來看，精密光亮管的焊接技術(shù)是非常先進的，因為大多數(shù)的精密光亮管含碳量不高，同時還含有其他的很多金屬元素，正是因為如此，精密光亮管在焊接工藝才會自成一派，不但會對管道的內(nèi)部進行必要的保護，還需要將焊接工藝的技術(shù)提升，因此采用的是弧焊的方式。

這種焊接方式的應(yīng)用，不但能大大減弱后續(xù)操作的各種麻煩，同時，對于電焊工的操作水平有一定的要求，在焊接過程中，要保證穩(wěn)定的參數(shù)，同時也要懂得進行靈活的調(diào)節(jié)，對于焊工素質(zhì)的要求是很高的，焊接工藝的顛覆式發(fā)展，讓精密光亮管在整個市場中更加獨樹一幟，獲得了更好的發(fā)展。

精密光亮管保證了管道表面的光潔度

隨著更多的行業(yè)，認識到了鋼管的重要性，這使得鋼管，在最近幾十年中，得到了非常迅猛的發(fā)展。其中一個發(fā)展方向，就是出現(xiàn)了，各種各樣的鋼管類型。但是有一種管道，卻是成為了，很多行業(yè)的選擇，這就是精密光亮管。尤其是在一些，對于管道的光潔度，有著很高要求的行業(yè)，精密光亮管更是成為了一種管道。這一切都是因為，精密光亮管有著非常高的光潔度。這可以讓機械制造行業(yè)，以及汽車發(fā)動機制造行業(yè)，可以更好的提升，內(nèi)部燃料的利用率。因為在發(fā)動機的內(nèi)部，當燃料燃燒之后，所產(chǎn)生的功能，需要通過傳輸軸承，才可以去到驅(qū)動系統(tǒng)當中。

而這個重要的傳輸軸承，就是用精密光亮管制作的。因為在這個過程中，管道表面并不是很光滑，反而有著很多的突起的話，這一定會影響到，軸承的自身運轉(zhuǎn)。如果使用了一般的鋼管，這些鋼管的表面，很容易就會，出現(xiàn)結(jié)疤的現(xiàn)象。因為普通的鋼管，材質(zhì)的分布，并不是那么的均勻，其中的雜質(zhì)還很多。只要鋼管與其他零部件之間，產(chǎn)生了一定的摩擦，那么就會嚴重的，損壞到鋼管的表面。如果傳輸?shù)妮S承，使用了這樣的鋼管，那么傳輸軸承，在運轉(zhuǎn)的過程中，就會消耗掉大量的動能。這樣一來輸送到，驅(qū)動裝置的動能，就會變得更加的少了。