

天津鑫乾精密機(jī)械科技有限公司
主營產(chǎn)品: 模具標(biāo)準(zhǔn)件
唐山鋅壓鑄加工廠-秦皇島鋅壓鑄工藝-天津鋅壓鑄公司-鑫乾精密
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天津鑫乾精密機(jī)械科技有限公司
店齡6年
企業(yè)認(rèn)證
聯(lián)系人
曹總
聯(lián)系電話
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經(jīng)營模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
天津市北辰區(qū)
主營產(chǎn)品





天津鑫乾機(jī)械有限公司擁有各種模具加工設(shè)備共四十幾臺,專業(yè)從事各類壓鑄/注塑/橡膠模具、及其制品的設(shè)計、制造及產(chǎn)品檢具的設(shè)計、加工服務(wù)。
壓鑄件模具有時會有粘模粘料的現(xiàn)象出現(xiàn),今天沃馳模具給大家介紹解決這一現(xiàn)象的方法。
1、檢查模溫是否正常,適當(dāng)降低合金液澆注溫度和模具溫度;
2、檢查脫模劑配比是否異常,嘗試更換脫模劑,調(diào)試噴涂位置和噴涂量;
3、對壓鑄模具表面進(jìn)行拋光,對已氮化過的模具,慎重拋光,防止掉表面的氮化層,形成越拋越粘的情況;
4、改進(jìn)澆注系統(tǒng)設(shè)計結(jié)構(gòu),避免合金液持續(xù)沖刷型腔壁或型芯;
5、修改模具冷卻系統(tǒng),調(diào)整壓鑄工藝參數(shù),適當(dāng)降低壓射速度,縮短二速行程。
6、試著在動模上磨幾條橫溝,0.2-0.3mm即可,壓鑄件上會表現(xiàn)被拉的很亮,不會損壞。這樣可以增加很多動模側(cè)的包緊力,把壓鑄件帶到動模上。
天津鑫乾機(jī)械有限公司擁有各種模具加工設(shè)備共四十幾臺,專業(yè)從事各類壓鑄/注塑/橡膠模具、及其制品的設(shè)計、制造及產(chǎn)品檢具的設(shè)計、加工服務(wù)。公司以瑞典一勝佰、日本高周波等知名模具材料商合作,可提供一流模具鋼材,并可進(jìn)行熱處理以及表面處理,保證模具質(zhì)量及壽命。
事實上,關(guān)于3D打印模具制造方式和傳統(tǒng)的模具制造方式到底誰優(yōu)誰劣的問題,業(yè)內(nèi)人士一直爭論不休。就現(xiàn)階段而言,3D打印技術(shù)盡管在生產(chǎn)周期、制品效果、產(chǎn)品精度等方面具有優(yōu)勢,但借助其技術(shù)優(yōu)勢進(jìn)行齒輪等模具制造的方式并沒有在世界各國大規(guī)模普及開來。
今后,3D打印技術(shù)除了可以在生產(chǎn)周期要求緊張的齒輪模具生產(chǎn)方面發(fā)揮作用外,其在齒輪模具的大批量生產(chǎn)方面潛藏的發(fā)展空間還有待挖掘。在業(yè)界人士的共同推動下,齒輪模具的生產(chǎn)方式將更加多樣,整個齒輪模具的生產(chǎn)效率也將得到進(jìn)一步提升!
壓鑄件表面上有與金屬液流動方向一致的條紋,有明顯可見的與金屬基體顏色不一樣無方向性的紋路,沒有發(fā)展趨勢。這就是鋁壓鑄件在制造過程中可能會出現(xiàn)的流痕。
鋁鑄件流痕及花紋產(chǎn)生原因 :
1、首先進(jìn)入型腔的金屬液形成一個極薄的而又不完全的金屬層后,被后來的金屬液所彌補而留下的痕跡。
2、模溫過低
3、內(nèi)澆道截面積過小及位置不當(dāng)產(chǎn)生噴濺。
4、作用于金屬液上的壓力不足花紋:涂料用量過多。
鋁鑄件流痕及花紋防止方法:
1、提高模溫
2、調(diào)整內(nèi)澆道截面積或位置
3、調(diào)整內(nèi)澆道速度及壓力
4、適當(dāng)?shù)剡x用涂料及調(diào)整用量。
