衡水天睿焊接設備有限公司主營：點焊機,對焊機,縫焊機,電焊機,點焊機控制器,阻焊控制器

控制方式選擇：本控制器具有初級恒流、次級恒流、恒壓、恒熱量四種控制方式可供用戶選擇，出廠設置為恒壓控制。

1、 各種控制方式的控制原理

控制方式

采樣器件

控制原理

初級恒流  

互感器安裝在焊接變壓器的初級主回路中，控制器通過互感器檢測到變壓器的初級電流值，與設定值進行比較，內(nèi)部計算后輸出觸發(fā)脈沖信號自動調(diào)整可控硅的導通角，使變壓器的初級電流保持恒定，從而達到焊接電流恒定的目的。

次級恒流 

用來采樣的感應線圈安裝在焊接變壓器的次級回路中，控制器通過感應線圈檢測到變壓器的次級電流值，與設定值進行比較，內(nèi)部計算后輸出觸發(fā)脈沖信號自動調(diào)整可控硅的導通角，通過調(diào)整變壓器的初級電流使變壓器次級焊接電流保持恒定。

恒壓

內(nèi)部采樣，直接測量焊接變壓器的初級電壓

控制器工作時檢測到變壓器的初級電壓值與設定值進行比較，內(nèi)部計算后輸出觸發(fā)脈沖信號自動調(diào)整可控硅的導通角，使變壓器初級電壓保持恒定。

恒熱量

以上均可

恒熱量控制時，電流設定值為焊接變壓器總功率的千分比，控制器根據(jù)設定值計算出所需要的導通角并送出觸發(fā)信號，當電網(wǎng)電壓波動時，控制器自動調(diào)整可控硅的導通角對當前輸出功率進行微調(diào)，保持當前輸出功率恒定。

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2、各種控制方式的參數(shù)設置及說明

控制方式

采樣器件

參數(shù)設置

說明

初級恒流 

A＝互感器量程

B＝0

AC=00

電流設定值和顯示值為焊接變壓器初級電流值，單位A，范圍0－999A

感應線圈

次級恒流   A=感應線圈量程

B＝1

AC=00

電流設定值和顯示值為焊接變壓器次級電流值，單位KA，范圍0－99.9KA

恒壓

控制器內(nèi)部采樣，無需外接采樣器件

A=000

B=0

AC=00

電流設定值和顯示值為焊接變壓器初級電壓值，單位V，范圍0－450V

恒熱量

以上均可

以上三種均可

AC=01

電流設定值為焊接變壓器總功率的千分比，設定范圍：0－999‰，顯示值為：A、KA或V

注：1、當選用次級恒流控制方式時，必須采用本廠專用感應線圈，本廠感應線圈有三種規(guī)格供用戶選擇，分別為：0－10KA、0－30KA、0－60KA，如果選用0－10KA規(guī)格，即A設為10.0時，控制器精度自動提升為0.01KA，即各電流設置范圍為0-9.99 KA。 2、選用初級恒流時，如果用戶所需電流較小，選用的互感器≤100/5時，控制器自動將控制精度提升為0.1A ，即各電流設置范圍為0-99.9A 。

4、焊件準備及裝配：鋼焊件焊前須清除一切臟物、油污、氧化皮及鐵銹，對熱軋鋼，把焊接處先經(jīng)過酸洗、噴砂或用砂輪清除氧化皮。未經(jīng)清理的焊件雖能進行點焊，但是嚴重地降低電極的使用壽命，同時降低點焊的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。對于有薄鍍層的中低碳鋼可以直接施焊。另外，用戶在使用時可參考下列工藝數(shù)據(jù)：1、焊接時間：在焊接中低碳鋼時，本焊機可利用強規(guī)范焊接法(瞬時通電)或弱規(guī)范焊接法(長時通電)。在大量生產(chǎn)時應采用強規(guī)范焊接法，它能提高生產(chǎn)效率，減少電能消耗及減輕工件變形。2、焊接電流：焊接電流決定于焊件之大小、厚度及接觸表面的情況。通常金屬導電率越高，電極壓力越大，焊接時間應越短。此時所需的電流密度也隨之增大。3、電極壓力：電極對焊件施加壓力的目的是為了減小焊點處的接觸電阻，并保證焊點形成時所需要的壓力。

4、預壓和維持時間

預壓時間是指從腳踏開關給信號，氣缸開始壓緊到接通電源進行焊接的這一段時間，掌握的原則是氣缸壓緊工件、氣源壓力升至設定值正好進入焊接時間為宜。影響預壓時間的因素有氣缸的動作行程長短和氣缸的運動速度，如果預壓時間太短，有可能在沒壓緊時已經(jīng)通電焊接，造成焊接電極和工件的燒損，不能保證焊接質(zhì)量。壓緊時間太長又會降低生產(chǎn)效率，甚至會把工件壓的造成變形。

維持時間是指焊接完畢后到氣缸抬起復位的這段時間。由于剛剛形成的熔核需要繼續(xù)加壓維持一段時間，也有可能需要一個比焊接時的壓力更大的壓力施加在剛剛焊完的工件上，增大壓力的這段時間就是鍛壓時間，不改變壓力的時間就是維持時間，這個時間從焊接工藝上一般要求不是很嚴格，只要能滿足焊接強度就可以了。點焊工藝的維持或鍛壓時間一般控制在0.1～1秒左右為宜。