濮陽(yáng)丹海石化工程有限公司主營(yíng)：液氮,氮?dú)庵脫Q,管線吹掃,管道試壓,通球檢修等

石油化工企業(yè)在生產(chǎn)與運(yùn)行過(guò)程中，為了確保石油化工企業(yè)原材料以及產(chǎn)品傳送的可靠性，通常情況下會(huì)在整個(gè)生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)構(gòu)建出較為完善的管線系統(tǒng)，以此來(lái)保障其生產(chǎn)過(guò)程能夠滿足實(shí)際生產(chǎn)需求。通常情況下，石油化工企業(yè)都會(huì)使用泵吸入管送方式進(jìn)行輸送，但是這一方式在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中很容易受到外界多種因素影響，從而降低其輸送效果及安全性。為了能夠?qū)Ω黝惏踩[患進(jìn)行及時(shí)有效的排除，通常需要相關(guān)人員對(duì)之前的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行總結(jié)，借助于針對(duì)性的措施來(lái)對(duì)輸送管線進(jìn)行合理的檢測(cè)，同時(shí)將配套控制措施有效的落實(shí)下去，這樣才能讓整個(gè)輸送管線安全性得以提升。在石油化工工藝設(shè)計(jì)過(guò)程中，現(xiàn)如今具有較多的新型技術(shù)與理念都可以應(yīng)用到其中，管線試壓技術(shù)就是較為常用的技術(shù)之一，管線試壓技術(shù)能夠?qū)芫€完整性、強(qiáng)度、管架、壓密性等多方面進(jìn)行檢測(cè)，依據(jù)檢測(cè)結(jié)果來(lái)對(duì)整個(gè)流程進(jìn)行優(yōu)化，有效消除工藝設(shè)計(jì)流程中所存在的問(wèn)題，提高管系運(yùn)行效率和質(zhì)量安全。

氣體壓力試驗(yàn)，用壓縮空氣或其它無(wú)毒、不可燃?xì)怏w介質(zhì)進(jìn)行試驗(yàn)。

氣體壓力試驗(yàn)，必須進(jìn)行預(yù)試驗(yàn)，預(yù)試驗(yàn)壓力根據(jù)氣體壓力試驗(yàn)壓力的大小，在0.1～0.5MPa的范圍內(nèi)選取。

試壓過(guò)程中若有泄漏，不得帶壓修理，缺陷消除后應(yīng)重新進(jìn)行試驗(yàn)。

管道系統(tǒng)試驗(yàn)合格后，應(yīng)緩慢降ya，試壓氣體應(yīng)在高點(diǎn)向上排放，排放時(shí)應(yīng)考慮反沖力作用和安全環(huán)保要求。

管道系統(tǒng)試驗(yàn)完畢，應(yīng)及時(shí)拆除試驗(yàn)所用的臨時(shí)系統(tǒng)、臨時(shí)盲板，核對(duì)記錄，并填寫管道系統(tǒng)試驗(yàn)記錄

管道試壓為工作壓力的1.5倍。當(dāng)壓力達(dá)到試驗(yàn)壓力時(shí)，應(yīng)保持15分鐘，然后將壓力降至工作壓力保持1個(gè)小時(shí)后進(jìn)行仔細(xì)外觀檢查，并用1.5kg小錘輕敲焊縫、異型管和接口等處未裂開，切未發(fā)現(xiàn)深水漏水等現(xiàn)象、壓力表指標(biāo)變化符合規(guī)范要求，即認(rèn)為試驗(yàn)合格。管道水壓試驗(yàn)的分段長(zhǎng)度不大于1千米。壓力升至試驗(yàn)壓力后開始計(jì)時(shí)，每當(dāng)壓力下降，應(yīng)及時(shí)向管道內(nèi)補(bǔ)水，但較大壓降不得不大于0.03MPa,保持管道試驗(yàn)壓力恒定，恒壓延續(xù)時(shí)間不得少于2h，并計(jì)量恒壓時(shí)間內(nèi)補(bǔ)入試壓管段內(nèi)的水量。