東莞市石碣金輝塑膠加工廠主營(yíng)：塑膠制品，五金制品，包裝材料

                                                           塑膠玩具為什么會(huì)龜裂

在塑膠玩具當(dāng)中龜裂是一種最常見(jiàn)的問(wèn)題，其主要的因素是由于應(yīng)力變形所致。有殘余應(yīng)力、外部應(yīng)力和外部環(huán)境所產(chǎn)生的應(yīng)力變形。

(一)殘余應(yīng)力引起的龜裂

殘余應(yīng)力主要由于以下三種情況，即充填過(guò)剩、脫模推出和金屬鑲嵌件造成的。若是充填過(guò)剩導(dǎo)致了塑膠制品龜裂，可以從這幾個(gè)方向來(lái)解決：

(1)由于直澆口壓力損失小，所以，如果龜裂最主要產(chǎn)生在直澆口附近，則可考慮改用多點(diǎn)分布點(diǎn)澆口、側(cè)澆口及柄形澆口方式。

(2)在保證樹脂不分解、不劣化的情況下，適當(dāng)提高樹脂溫度可以降低熔融粘度，提高流動(dòng)性，同時(shí)也可以降低注射壓力，以減小應(yīng)力。

(3)一般情況下，模溫較低時(shí)容易產(chǎn)生應(yīng)力，應(yīng)適當(dāng)提高溫度。但當(dāng)注塑速度較高時(shí)，就算模溫低一些，也可減低應(yīng)力的產(chǎn)生。

(4)注射和保壓時(shí)間過(guò)長(zhǎng)也會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力，將其適當(dāng)縮短或進(jìn)行保壓切換效果較好。

(5)非結(jié)晶性樹脂，如 AS樹脂、 ABS樹脂、 PMMA樹脂等較結(jié)晶性樹脂如聚乙烯、聚甲醛等容易產(chǎn)生殘余應(yīng)力，應(yīng)予以注意。

一般來(lái)說(shuō)，塑膠模具的制作費(fèi)用是其材料費(fèi)用的6~10倍。具體是多少，要根據(jù)塑膠模具的復(fù)雜程度來(lái)確定。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，要求不高，材質(zhì)一般的塑膠模具，產(chǎn)品在10CM以內(nèi)，二穴的模具，大概費(fèi)用在兩萬(wàn)以下。具體的就難說(shuō)了，完全看產(chǎn)品。要是有具體的產(chǎn)品圖，可以計(jì)算到比較接近的費(fèi)用，但是每個(gè)塑膠模具廠家報(bào)價(jià)會(huì)懸殊很大，因?yàn)槊總€(gè)塑膠模具廠家對(duì)利潤(rùn)點(diǎn)的要求不同。

也有人問(wèn)為什么開一個(gè)塑膠模具那么貴呢？

這主要是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工工序多，投入的人工費(fèi)用大，再加上制作注塑模具的材料價(jià)格也不便宜，所以，塑膠模具的費(fèi)用自然也是低不了。

塑膠玩具在設(shè)計(jì)過(guò)程當(dāng)中應(yīng)該注意的事項(xiàng)

塑料模具設(shè)計(jì)和制造與塑料加工有密切關(guān)系。塑料模具加工的成敗，很大程度上取決于模具設(shè)計(jì)效果和模具制造質(zhì)量，而塑料模具設(shè)計(jì)又以正確的塑料制品設(shè)計(jì)為基礎(chǔ)。

塑料模具設(shè)計(jì)要考慮的結(jié)構(gòu)要素有：

①分型面，即模具閉合時(shí)凹模與凸模相互配合的接觸表面。它的位置和形式的選定，受制品形狀及外觀、壁厚、成型方法、后加工工藝、模具類型與結(jié)構(gòu)、脫模方法及成型機(jī)結(jié)構(gòu)等因素的影響。

②結(jié)構(gòu)件，即復(fù)雜模具的滑塊、斜頂、直頂塊等。結(jié)構(gòu)件的設(shè)計(jì)非常關(guān)鍵，關(guān)系到模具的壽命、加工周期、成本、產(chǎn)品質(zhì)量等，因此設(shè)計(jì)復(fù)雜模具核心結(jié)構(gòu)對(duì)設(shè)計(jì)者的綜合能力要求較高，盡可能追求更簡(jiǎn)便、更耐用、更經(jīng)濟(jì)的設(shè)計(jì)方案。