混流式水輪發(fā)電機組模型。
全透明混流式水輪發(fā)電機組仿真模型尺寸要求：3000mm*12000mm*2200mm
功能與材質(zhì)要求：
模型材料：采用有機玻璃，珠光玻璃、不銹鋼、工程塑料，銅質(zhì)構(gòu)件、燈光控制系統(tǒng)、電子、電氣，裝飾材材料等。
模型功能：
（1）蝸殼。 用全透明有機玻璃整體耐壓蝸殼，能承受 20 米以上的水頭沖擊，能觀看教學或?qū)嶒?，能從各個方位觀看各個部件運行動態(tài)。如：帶淺色的固定導葉、透明或半透明的活動導葉、用銅片制成轉(zhuǎn)輪、深色的蝴蝶閥等部件的大小、形狀、位置、作用、工作狀態(tài)以及水流狀態(tài)。
（2）轉(zhuǎn)輪。轉(zhuǎn)輪的葉片采用銅片沖壓成形，其大小、形狀皆按比例進行縮放，與上下座緊密結(jié)合，形成一個整體，能在水力沖擊下高速運轉(zhuǎn)，上接不銹鋼軸與發(fā)電機部分連接，做到堅實又防銹。
（3）活動導葉與調(diào)節(jié)。流線形活動導葉用不透明有機材質(zhì)制作，能調(diào)節(jié)靈活、關閉較嚴。調(diào)節(jié)機構(gòu)形象逼真，活動導葉調(diào)節(jié)操作方式為電控。
（4）發(fā)電機。發(fā)電機內(nèi)主軸上裝有小型發(fā)電機，能實際發(fā)電（不大于 24v，10ma）演示；上下機構(gòu)采用透明材料制成，可直視；定子、轉(zhuǎn)子模仿實體制作，加色彩，方便教學講解與演示；定子部分有 60°剖體可隨時卸裝，方便教學；調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，電燈、電表指示明顯。整體用不銹鋼架支起，方便觀察。
（5）附設機構(gòu)。剖體廠房結(jié)構(gòu)、運行行車、透明尾水管、啟門機等具備。
（6）機座。木方做成框架，上加九膠板再在其上敷新型材料，具有藝術品的效果,整體光潔堅固，防腐防潮。
（7）循環(huán)供水，設三個箱體：上水箱、下水箱、尾水箱；三個箱間用給水 pvc 管互相聯(lián)通，大口徑潛水泵作提升水位用。上水箱（代上游水位）和下水箱（儲水用）采用新型材料制作加固，能防變形開裂；上水箱制作成塔式
的支架支起，內(nèi)裝閥門，關與開在地上操作，尾水箱(代下游水位)用加厚透明有機片制成，做到協(xié)調(diào)美觀大方。
（8）能實際通水實驗,演示過程與現(xiàn)實中的水輪發(fā)電機組發(fā)電過程完全相符。實驗時,只須按動電鍵先給上水箱加水,再打開水箱閥門即可進行發(fā)電演示。
（9）整套模型制作精致，美觀大方，模型配有手動操作盤。臺面操作運行演示。
整機功率：0.75kw
電源：AC220v,5A
產(chǎn)品可按客戶需求定制大小

軸流轉(zhuǎn)槳式水輪機模型
水輪機模型是將水能轉(zhuǎn)換為電能的綜合工程設施，又稱水電廠模型。它包括為利用水能生產(chǎn)電能而興建的一系列水電
站建筑物模型及裝設的各種水電站設備。利用這些建筑物集中天然水流的落差形成水頭，匯集、調(diào)節(jié)天然水流的流量
，并將它輸向水輪機，經(jīng)水輪機與發(fā)電機的聯(lián)合運轉(zhuǎn)，將集中的水能轉(zhuǎn)換為電能，再經(jīng)變壓器、開關站和輸電線路等
將電能輸入電網(wǎng)。有些水電站除發(fā)電所需的建筑物外，還常有為防洪、灌溉、航運、過木、過魚等綜合利用目的服務
的其他建筑物。這些建筑物的綜合體稱水電站樞紐或水利樞紐。

小型混流式水輪機模型試驗臺主要設備:
1．主水泵
一般選擇離心泵作為主水泵，并由直流電動機驅(qū)動，通過可控硅裝置實現(xiàn)無級變速，以達到調(diào)節(jié)試驗水頭和試驗流量的目的。在額定工況下，流量應達到0.8~1.0m3/s 左右才能滿足貫流式水輪機模型試驗的需要。通常主水泵的安裝高程應低于尾水箱9~10m，以在尾水箱出現(xiàn)真空時，主水泵吸入端不發(fā)生空化。根據(jù)本試驗需要，上下游大水罐沒有高度差，并且試驗用水頭主要通過水位以及上下游的壓縮機和真空泵來提供，故選用流量相對較大、水頭相對較小的軸流式水泵作為回水管上的主水泵。
2．壓力計
試驗水頭分為靜水頭和動水頭，靜水頭可用壓力計測量而得。常用的壓力計有液柱式、彈簧式、活塞式和電氣式四種。前三者均是將壓力信號轉(zhuǎn)換成模擬量信號輸出，若要在上位計中使用則還需要對信號進行調(diào)節(jié)、放大、濾波并由AD轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號；而電氣式的可以直接輸出為可用的數(shù)字信號。由于試驗需要，采用數(shù)字式壓力計可以實現(xiàn)高精度自動化測量，遂選擇電氣式壓力傳感器。分別均勻地安裝于水輪機進口處和尾水管出口處斷面周長上各8個，即共計16個傳感器，以便于均勻地測得斷面壓力值。
3．流量計
試驗流量常用電磁流量計、超聲波流量計、葉輪式流量計、差壓式流量計等測量。綜合各種流量計的成本及對水頭的影響程度等因素，本試驗臺采用電磁流量計。電磁流量計的原理是應用導電體在磁場中運動產(chǎn)生感應電動勢、而感應電動勢又和流量大小成正比，通過測量電動勢來反映管道流量。
為確保測量精確度，應傳感器上游應有不小于5倍管徑長度的直管段，諸如錐管、孔板、閥門等設備，在它們距離傳感器5倍管徑以上時，其影響可以忽略不計。傳感器下游側(cè)應不少于3倍管徑長度的直管段。只要測量管內(nèi)的流速分布對稱，電磁流量計的測量結(jié)果在原理上與流速分布無關。此時電磁流量計精度可達±0.15%。選擇電磁流量計采用公稱直徑為150mm，所以其上游側(cè)設置為不少于750mm的直管，下游側(cè)設置不少于450mm的直管。

小型混流式水輪機模型試驗臺
混流式水輪機模型試驗臺水力布置：
構(gòu)建的試驗臺用于貫流式水輪機。根據(jù)通用試驗臺標準，設計使用上下游兩個大水罐，上下游兩個小水罐，軸流泵，真空泵，壓縮機等設備，組建成試驗回路。考慮到室內(nèi)結(jié)構(gòu)及人員通行需要，現(xiàn)有試驗室可用的布置空間為8.5m×5.3m。鑒于試驗需求和試驗室空間的限制，在通用試驗臺基礎上做了如下改進：
（1）將模型水輪機與主水泵的位置互換，且保持現(xiàn)有水流的方向；
（2）放棄開挖水池，只提供閉合水路的試驗；
（3）模型水輪機和流量計在同一段直水路上，流量計在模型水輪機上游側(cè)，其上下游側(cè)有足夠長的直管以測得流量的精度；
（4）除了兩個大蓄水罐，在矩形水路的另兩個拐角增加兩個一半大的小水罐，以穩(wěn)定流量計和模型水輪機上下游的水流；
（5）立面上，從上游小水罐到下游小水罐之間的水路具有1:100 的坡度。
流道中采用的管件標稱直徑DN主要有150mm和200mm。管道與水罐之間、管件之間的布置及連接方式均遵循利于穩(wěn)定水流及降低水頭損失為原則，同時也考慮到經(jīng)費限制，在水罐的出口處均以錐形口連接水管，除了水輪機工作流道外，管道之間以平面對焊鋼制管法蘭連接；水輪機流道各管采用凹凸面對焊鋼制管法蘭連接以封水和流道同軸度，了水輪機工作時擁有較好的流動狀態(tài)。
水輪機工作流道，即從上游小水罐起到下游小水罐為止，距離較長，為了今后清潔和維修水輪機時拆卸方便，水輪機出口和尾水管之間添置一個松動法蘭（或稱活套法蘭），類似工程中為方便機組安裝、檢修和拆裝采用的伸縮節(jié)裝置。此處用結(jié)構(gòu)簡單的“滑動法蘭”。