首飾激光點焊機特點:
參數(shù)可調(如能量、脈寬、頻率、光斑直徑),能實現(xiàn)不同要求的焊接;
使用自動遮光裝置,工作中保護操作人員眼部;
24小時連續(xù)工作,整機性能穩(wěn)定;
激光束可實現(xiàn)時間和能量上的分光,能進行多光束同時加工,焊接速度明顯提高,使用戶在短時間內高效、高質地完成加工訂單;
激光焊接是無縫焊接,無需外力作用;
焊接過程中能量高度集中,焊接時無需耗材,焊后韌性至少相當于母體材料;
焊接設備的電流激光波形可任意設置,可以適用于各種材料,達到的效果;
可以降低入熱量使熱影響區(qū)內變形小化;
焊接時,不使用電極,整個焊接過程是非接觸的,不會產生電極污染及受損顧慮;
激光焊接能實現(xiàn)真空環(huán)境焊接,并能通過玻璃或對光束透明的材料進行焊接;
激光束可聚焦在很小的區(qū)域,可焊接小型且間隔相近的部件;
焊接材料種類廣,不同異材能互相焊接在一起;
在自動化下能實現(xiàn)高速焊接,亦可以數(shù)位或電腦控制,實現(xiàn)精密加工;
焊接時不會產生回熔現(xiàn)象;
不受場地環(huán)境限制(如電磁場干擾),能精確準確的焊接;
對于高熔點,難熔,難焊的金屬,可以輕松焊接(像鈦合金、鋁合金等)效果良好;
焊縫后的機械強度往往高于母材的機械強度;
激光焊接的機械性能、抗蝕性能和電磁學性能上優(yōu)于常規(guī)焊接方法;
使用專業(yè)運動控制軟件,單片機設置圖形模式,可以完成自動或半自動的點焊、對接焊、疊焊、密封焊、平面內單段直線、圓弧等多種軌跡的焊接;
專業(yè)的工作臺設計、易于清理及回收貴重金屬;
先進的排煙系統(tǒng)、在焊接過程中快速有效的工作腔禰煙霧排出;
科學的人性化設計、符合人體工學、長時間工作不疲勞。

首飾激光焊接機可用于焊接K金、鉑金、鈦金、銀、銅、不銹鋼、鋁等各種金屬材料及其合金及各種珠寶首飾、微小零件的精密焊接,電子、通訊、五金 、鐘表、醫(yī)療器械、鋁合金義齒、儀表、機械加工、汽車等眾多行業(yè)和領域。其專注于修復破碎的首飾,特別是金銀首飾,填補了孔,點焊小孔,縫隙維修零件和金屬爪部焊接。
激光點焊是激光材料加工技術應用當中很重要的一方面,點焊過程屬熱傳導型,即激光照射加熱產品表面。 其表面熱量通過熱傳導向內部擴散,通過控制激光脈沖的能量、寬度、和頻率等參數(shù),使工件熔化,形成一定的熔池。已廣泛應用于金、銀、不銹鋼飾品加工及微、小型零件焊接中。

首飾激光焊接機的機型特點: 速度快、效率高,深度大,無沙眼,無氣孔,焊接質量高,焊點直徑小,熱影響區(qū)小,產品無變形現(xiàn)象。
焊點無污染,處理后不留焊補痕跡,高效環(huán)保,英國進口陶瓷聚光腔,電光轉換效率更高,使用壽命更長。

激光點焊機特點主要由激光器、電源及控制、冷卻機、導光及調焦、雙目體視顯微觀察幾部分構成,結構緊湊,體積小。與激光束同軸的顯微坐標指示,
使得工件定位容易,不需要特殊的夾具。激光功率、脈沖頻率、脈寬均可通過控制面板預置和更改。電源采用抽屜式結構,易于移出,因而本設備操作和維修方便。不需要填充焊料,焊接速度高,接點可靠,工件變形小,成型美觀。
關鍵元器件如陶瓷激光腔體用國際知名廠家的產品,保證了設備的高可靠和高性能。獨特的YAG晶體冷切方式,提高了光束質量和氙燈的壽命,降低了使用費用。激光點焊機該設備能焊接金、銀、鉑、鈦及其合金、電鎳帶等材料,可用于珠寶首飾、鐘表游絲、集成電路引線各種微小、熱敏感零件的精密焊接,適用于光電件、電子、通訊、機械、汽車、軍工、黃金首飾等行業(yè)。
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