泊頭市日興鑄造材料有限公司主營：氧熔棒，鑄造涂料，樹脂油，泡沫AB膠，氧熔槍，鑄造工具

氧熔棒（吹氧棒或氧熔槍）在工業(yè)中運用廣泛，但是許多廠商反響運用這個氧熔棒壽數(shù)不是太長，有許多疑問。今天作者就詳細給您解說一下，氧熔棒在運用時應(yīng)注意哪些東西

（1）為了使每支氧熔棒都能處于正常而理想的作業(yè)狀況，裝置前對整批氧熔棒測定其電阻值，將其分類，電阻值附近的裝在同一調(diào)整區(qū)，每組元件電阻值在 5％以內(nèi)。使之作業(yè)電源附近。

（2）氧熔棒自身電阻 1050 度時為準阻值《900 度時為正值》，為了每組元件杰出作業(yè)，可用電壓電流表逐一冷測定電阻。同一區(qū)域在持平的電壓下電阻附近zui佳。

（3）氧熔棒電熱元件質(zhì)脆易斷，格外在帶螺紋方位最為軟弱，裝置要格外當(dāng)心，輕拿輕放，裝置時要格外注意jue不允許單邊受力，必要時運用耐熱鋼管套住硅碳棒輕輕推入然后拔出鋼管套，安上護套固定好。

（4）為避免氧熔棒電熱元件與上部構(gòu)造的耐火材料互相影響，各個元件的管腳均用陶瓷纖維套管絕緣，陶瓷纖維套管不光起著電氣絕緣的效果并且還起到固定硅碳棒的效果。

（5）料道中運用的碳弧氣刨碳棒，為了延長硅碳棒加熱元件的壽數(shù)?？筛倪M料道上部構(gòu)造，用擋磚將料道與作業(yè)池離隔,嚴格控制料道氛圍。

（6）削減運用溫度的影響。碳弧氣刨碳棒的老化速度與運用溫度成正比，運用溫度越高，老化越快，其壽命越短。

吹氧棒操作過程要特別注意的：

近年來，隨著氧氣用量的增加，用氧大戶都采用氧氣管道輸送。由于管路長，分布廣，再加上急開或速閉閥門，造成氧氣管道和閥門燃燒b炸的事故時有發(fā)生，所以QUAN面分析氧氣管道和冷門存在的隱患、危險，并采取相應(yīng)的措施是至關(guān)重要的。

一、氧熔棒幾種常見氧氣管道、閥門燃燒b炸原因分析

1.管道內(nèi)的鐵銹、粉塵、焊渣與管道內(nèi)壁或閥口摩擦產(chǎn)生高溫發(fā)生燃燒

這種情況與雜質(zhì)的種類、粒度及氣流速度有關(guān)，鐵粉易與氧氣發(fā)生燃燒，且粒度越細，燃點越低；氣速越快，越易發(fā)生燃燒。

2.管道內(nèi)或閥門存在油脂、橡膠等低燃點的物質(zhì)，在局部高溫下引燃。幾種可燃物在氧氣中（常壓下）的燃點，見表2。

3.絕熱壓縮產(chǎn)生的高溫使可燃物燃燒

例如閥前為15MPa，溫度為20℃，閥后為常壓0.1MPa，若將閥門塊速打開，閥后氧氣溫度按絕熱壓縮公式計算可達553℃，這已達到或超過某些物質(zhì)的著火點?？諝饨^熱壓縮后溫度與壓力的關(guān)系，見表3。

4.高壓純氧中可燃物的燃點降低是氧氣管道閥門燃燒的誘因氧氣管道和閥門在高壓純氧中，其危險性是非常大的，試驗證明，著火的引爆能與壓力平方成反比，這些對氧氣管道和閥門構(gòu)成了極大的威脅。

吹氧管是用作煉鋼吹氧用管， 產(chǎn)品是在 S 系列產(chǎn)品基礎(chǔ)上研制而成，結(jié)合了當(dāng)前電弧爐煉鋼的實際需要，耐火度高、消耗量少、操作方便等特點。

涂層吹氧管是在普通焊管吹氧管的基礎(chǔ)上，經(jīng)冶煉專家的反復(fù)實驗，研制而成的新產(chǎn)品。它是多種耐高溫材料合成，通過機械壓力自動涂層成型，經(jīng)自然風(fēng)干或烘干房烤干，這種吹氧管用于電爐吹氧助熔、脫碳及攪拌，能保持良好的熱穩(wěn)定性。本產(chǎn)品屬弱堿性，對任何鋼種和爐體均毫無損害。