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熱硫化機主要組成部分的結構和性能

主要組成部分的結構特征

膠帶硫化膠接的“三要素”是而均勻的硫化溫度，足夠而均勻的硫化壓力，準確而

可靠的硫化時間。DSLJ型熱硫化機主要組成部分的結構和性能，充分地體現出上述三點要求。

DSLJ型膠接器，無論是整板式結構，或是拼接板式結構，其主要組成均由電熱板，壓力裝置，機架、夾墊板和夾緊機構；另外還有加工泵系統(tǒng)和電熱控制箱兩個輔助部分。

熱硫化機

熱硫化機有主機（1、機架，2、夾緊裝置，3、墊鐵，4、螺桿，5、螺母，6、墊圈，9、隔熱板，10、上加熱板，14、下加熱板，15、水壓板），7、高壓軟管，8、試壓泵，11、二次電纜，12、電控箱，13、一次電纜組成。

熱硫化機構件輕巧，一般人工均能搬動，安裝前要考慮到電源的方便，操作空間，在運輸機上施工時，用枕木搭一個平臺，其要求根據硫化膠帶的位置，硫化機同時使用的臺數而定，施工前請準備好處理膠帶的工具、膠料、0～200℃溫度計等備件。

熱硫化機怎樣完成膠帶的硫化交接

熱硫化機是以電壓380V或660V三相電為電熱元件，輕鋁合金為主要材料制造具有了小，單件重量輕、拆裝方便，同時具有升溫快、溫度均勻，熱的特點，該產品可以適用于了冶金、電廠、港口、化工、金屬礦山等現場膠帶的接頭，通過膠帶硫化機膠接，不進接頭光滑，幾乎與原帶無異而且能減少對滾筒的磨損和延長輸送機及橡膠帶的使用壽命。

        熱硫化機怎樣完成膠帶的硫化交接，請看硫化機的組成結構。

        熱硫化機一般是由四部分組成，一夾緊機構，二控制系統(tǒng)，三壓力系統(tǒng)，四加熱系統(tǒng)夾緊機構一般是由機架及螺栓組成，控制系統(tǒng)由電控箱以及了一二次導線組成，壓力系統(tǒng)由水壓板及試壓泵組成，加熱系統(tǒng)由加熱板及隔熱板組成。

       熱硫化機一般需要客戶確認三個問題就可以了，一是客戶的皮帶寬度；二是皮帶膠接的寬度；三是硫化機是要防爆的還是不防爆的。