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高錳板的參數介紹

1.微觀硬度1200-1750HV 基板與耐磨層為冶金結合，抗拉強度高為350MPa。

2.稀釋率：1mm左右,耐磨層表面無氣孔，絲狀應力縫。耐磨層的致密度較高，硬度梯度小，基板與耐磨層的結合部硬度為700HV。15+15mm的小內彎直徑為600mm。

3.高錳板平整度±2mm/1.5m。工作溫度：高600℃ 厚度誤差：±10%

4.標準規(guī)格：3mm+3mm至15mm+15mm。 尺寸：3000*1400mm，長7000mm

高錳板適合暖氣片材質的選擇

因為鋼的打包價格低于鋁和銅，,高錳板暖氣片材質選鋼板所以這種暖氣片的進價會比較便宜。無論是銅鋁復合還是高壓鑄鋁，這兩種暖氣片都含有鋁的成份，而鋁的可塑性比較強，換句話說，就是這種材質比較簡單變形，而鋼板式暖氣片不易變形，更堅固。

因為暖氣是一個封閉系統(tǒng)，存水越少作用越好，因為這樣循環(huán)作用好，所以，室內溫度提高比較快，供暖作用也就更好了。老式的鋼板式暖氣片更簡單生銹，可是，技術不斷發(fā)展的今天，這種問題已經得到很好的解決了。和其他兩種暖氣片相比，這種暖氣片的樣式沒有那么新穎，造型也沒有那么多變，總體說來，"賣相"一般。

高錳板焊接開裂分析與修復

焊接開裂修復是工程機械施工過程中設備維修常見的手段，由于受施工現場加工設備、材料、工具、工人技能水平等條件的限制。一定程度上會給正確、有效的焊接修復帶來影響。因此，了解與掌握合理、可行的焊接修復技術，很有必要。

實物焊接開裂分析

實物焊接開裂分析是根據高錳板開裂的形態(tài)、位置分析導致焊接開裂的原因。目的是為了正確制定焊接修復方案和焊接修復工藝方法提供依據，防止焊接開裂再次產生，力求修復后高錳板滿足設備正常作業(yè)，保障施工。實物焊接開裂分析主要從以下幾方面進行。

開裂狀態(tài)分析：

觀察開裂出現在高錳板的位置與形態(tài)。開裂的位置是在焊縫上還是在母材上，測量開裂長度尺寸、擴展方向、斷口特征；開裂部位的高錳板變形狀況，分析高錳板開裂與工作載荷的關聯(lián)因素。初步確定焊接開裂是由焊接缺陷引起還是設備作業(yè)過載引起。

化學成分分析：

化學成分分析是判定母材焊接工藝性（可焊性）、進行焊接工藝評定與制定焊接修復工藝的重要依據。通過母材的化學成分計算碳當量判定母材的可焊性。