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全自動榨油機(jī)工作原理：

全自動榨油機(jī)是借助機(jī)械外力的作用，使分布于料胚內(nèi)外表面的油脂，受螺旋軸推進(jìn)擠壓力后產(chǎn)生熱量，擺脫料胚的吸附力而溢出，這種從油料中擠壓出來的過程稱為榨油。

全自動榨油機(jī)的設(shè)計原理在迄今為止為先進(jìn)的，能自動壓榨自動排渣。螺旋榨油機(jī)按照壓榨階段數(shù)分一級壓榨、二級壓榨和多級壓榨。

按照規(guī)模上劃分有小型、中型和大型。我們常說的榨油機(jī)為家用小型榨油機(jī)。

區(qū)分液壓榨油機(jī)與螺旋榨油機(jī)的工作原理

液壓榨油機(jī)的工作原理和我們平常所見的花生榨油機(jī)工作原理還是有些不同的，雖然說在某些方面都相似，但是采用的技術(shù)還是有些差別，液壓榨油機(jī)采用我公司目前的技術(shù)，

這些榨油機(jī)使我們的用戶操作起來都是很方便的。后一步就是在使用液壓榨油機(jī)臨近結(jié)束的時候，還可以在榨樘油料上端墊好墊子 , 開始壓榨時榨膛溫度低，可緩慢擰動，凋節(jié)螺柱上 的手柄，

加大出餅厚度，同時 提高入榨胚料的水分，待榨膛溫度。升至90℃左右，榨油機(jī)常運(yùn)轉(zhuǎn)后，可將出餅厚度調(diào)至1.5～2 .5mm，并將緊固螺母旋緊榨油機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，

含 油量高的油料出油大多集中在條排和前組圓排處。條排處的出油約占總出油量的60%，前組圓排處約占30%；而末端 排出油則很少 ，成滴不成線，油色很清。反復(fù)榨二三次即可將菜籽或黃豆的油榨盡，

在這期間可將含油較多的油渣均勻地?fù)饺肆吓咧袎赫?，下料時要保持均勻，切忌忽多忽少，否則將影響液壓榨油機(jī)的壽命和出油率。把隔料板放在榨樘上端面平推入榨樘內(nèi) 如果油料少 , 可在開機(jī)時將油料上升 ,

使油料保持在上平面略低于榨樘上 端面 ; 否則 會合不上上頂板 提起手控閥子柄開機(jī)壓榨本液壓機(jī)必須有專人操作 , 主機(jī)在升壓過程中不準(zhǔn)離人壓力表達(dá)到 55 兆帕?xí)r主電機(jī)停止工作  ,

否則應(yīng)立即關(guān)閉電源 , 檢查壓力表是否損壞、 失靈 , 交流接觸器是否損壞  , 如有損壞應(yīng)立即更換檢查無誤后再開機(jī)使用

螺旋榨油機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)

     1. 每工作50小時后應(yīng)檢查潤滑情況，減速箱上面的油杯不得缺油，榨螺軸調(diào)整螺桿內(nèi)軸承應(yīng)從調(diào)整螺桿孔內(nèi)每班加注黃油一次，嚴(yán)禁干磨。  

     2.各潤油部位應(yīng)防止灰塵和其他雜質(zhì)侵入，每年需檢查減速箱的機(jī)油質(zhì)量一次，發(fā)現(xiàn)變質(zhì)，應(yīng)更換全部機(jī)油。

     3. 當(dāng)壓榨量降低，出餅或出油不正常時，應(yīng)將榨螺軸抽出，檢查榨螺、榨條、出餅圈的磨損情況，磨損零件要及時更換。  

     4. 每班工作結(jié)束后，應(yīng)機(jī)器內(nèi)殘餅，擦干凈機(jī)器表面灰塵、油垢。  

     5. 生產(chǎn)季節(jié)結(jié)束后長期存放時，應(yīng)進(jìn)行一次保養(yǎng)，并將榨螺、榨條、出餅圈拆洗重新涂油，放在干燥處。