精密沖壓件在工作的過(guò)程中主要是靠壓力機(jī)和模具對(duì)板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件(沖壓件)的成形加工方法。沖壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工)，合稱鍛壓。沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。
沖壓件與鑄件、鍛件相比，具有薄、勻、輕、強(qiáng)的特點(diǎn)。沖壓可制出其他方法難于制造的帶有加強(qiáng)筋、肋、起伏或翻邊的工件，以提高其剛性。由于采用精密模具，工件精度可達(dá)微米級(jí)，且重復(fù)精度高、規(guī)格一致，可以沖壓出孔窩、凸臺(tái)等。
沖壓件一般不再經(jīng)切削加工，或僅需要少量的切削加工。熱沖壓件精度和表面狀態(tài)低于冷沖壓件，但仍優(yōu)于鑄件、鍛件，切削加工量少。沖壓是高效的生產(chǎn)方法，采用復(fù)合模，尤其是多工位級(jí)進(jìn)模，可在一臺(tái)壓力機(jī)上完成多道沖壓工序，實(shí)現(xiàn)由帶料開卷、矯平、沖裁到成形、精整的全自動(dòng)生產(chǎn)。生產(chǎn)效率高，勞動(dòng)條件好，生產(chǎn)成本低，一般每分鐘可生產(chǎn)數(shù)百件。
沖壓件主要是按照其工藝進(jìn)行分類，在進(jìn)行操作時(shí)可以分離工序和成形工序兩大類。分離工序也稱沖裁，其目的是使沖壓件沿一定輪廓線從板料離，同時(shí)保證分離斷面的質(zhì)量要求。沖壓用板料的表面和內(nèi)在性能對(duì)沖壓成品的質(zhì)量影響很大，要求沖壓材料厚度好、均勻、表面光潔，、無(wú)疤、無(wú)擦傷、無(wú)表面裂紋等;屈服強(qiáng)度均勻，無(wú)明顯方向性;均勻延伸率高。屈強(qiáng)比低，加工硬化性低。

精密沖壓件，顧名思義，就是對(duì)尺寸及表面及工藝要求比較高，比較精密的五金沖壓件。
精密沖壓件的沖壓特點(diǎn)：
(1)模具的設(shè)計(jì)比較合理，加工工藝品質(zhì)更高。
(2)金屬原材料的要求嚴(yán)格，不但需要符合各項(xiàng)材質(zhì)檢測(cè)，還需要表面的完好無(wú)損。
(3)在高達(dá)每分鐘幾十沖壓次數(shù)或者幾百?zèng)_壓次數(shù)的精密沖壓件，對(duì)著原材料的尺寸有著很高的要求，確保模腔的送料準(zhǔn)確。
(4)沖壓過(guò)程中需要嚴(yán)加把控模具磨損而造成的產(chǎn)品毛刺。
(5)防止沖壓制程中，模腔內(nèi)落入鐵宵，而對(duì)精密沖壓件造成壓傷。

精密沖壓件有如下特點(diǎn)：
1)形狀復(fù)雜，尺寸與形位精度高，多數(shù)料厚t＞3mm～12.5mm，為中厚板與厚板精沖件，沖切面平直、光潔，質(zhì)量可與切削加工相媲美。
2)精沖件輪廓清晰、塌角小，一些孔邊距與孔間距(壁厚)≤t并有壓凸、沉孔、盲孔及輪轂凸緣等成形精沖，尤其模數(shù)很小的漸開線、擺線、三角形、矩形、梯形等形狀高精度齒輪精沖件，都是用其他加工工藝難以制造的。
3)都是大批量生產(chǎn)和達(dá)到適度經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)規(guī)模的機(jī)電產(chǎn)品零件，包括：中卡載重汽車、轎車、摩托車等產(chǎn)品精沖件，均由原材料一模沖出成品件，不再切削加工。
4)精沖的沖切面因冷作硬化效應(yīng)，其表面硬度、強(qiáng)度大幅提高，耐摩擦性能和耐候性改善，用作運(yùn)動(dòng)面、摩擦面的齒輪齒廓、軸套等精沖件，其壽命會(huì)因此而提高。

想要保證精細(xì)五金沖壓件加工的質(zhì)量，就要保證本身的技藝是成熟的。技術(shù)上的不成熟會(huì)招致沖壓件加工產(chǎn)品的質(zhì)量不合格，這些方面對(duì)沖壓件廠家來(lái)說(shuō)是極為關(guān)鍵的，技術(shù)上的不時(shí)進(jìn)步，對(duì)沖壓件加工的質(zhì)量來(lái)說(shuō)才會(huì)有更好的保證。
精細(xì)五金沖壓件的質(zhì)量好不好與出產(chǎn)設(shè)備本身有著直接關(guān)系。而在實(shí)踐運(yùn)用的過(guò)程中，換胎簡(jiǎn)單、作業(yè)穩(wěn)定、產(chǎn)品一次成型都是很重要的內(nèi)容，人們需求在各個(gè)局部更好豐厚相關(guān)常識(shí)。沖壓件出產(chǎn)術(shù)也在不時(shí)的更新展開。沖壓件出產(chǎn)技術(shù)需求更新。
也盡可能的取代切削加工的辦法，由于切削加工會(huì)發(fā)出很大的噪聲對(duì)人身的損傷非常的大。精細(xì)五金沖壓件出產(chǎn)技術(shù)與配套技術(shù)類別是一項(xiàng)龐大而雜亂的系統(tǒng)工程，因此需求有特地的技術(shù)人員與技師來(lái)從事作業(yè)，配合精沖所需求的作業(yè)。