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關于五金機械加工的一些常識

   機械五金加工在沖壓過程中，由于材料的表面不受破壞，因此有較好的表面質量，外觀光滑美觀，這為表面噴漆、電鍍、磷化及其他表面處理工作提供了方便條件。首先提高工藝的合理化水平，提高模具設計水平，減少工序，提高模具壽命，用提高沖壓過程的自動化及高速水平，降低成本，設計各個工件同時加工的模具，采取提高材料的利用率的方法降低成本。

普通鑄造有哪些不同

   鑄造的總稱是將液體的金屬金屬水澆筑到與零件形狀相同的鑄造模型中，等鑄件冷卻后就形成了我們的鑄造產(chǎn)品。鑄造的方法包括沙鑄，特種鑄造，精密鑄造，V法鑄造，精鑄里面的精密鑄造屬于特種鑄造。用這種方法鑄造的零件不需要加工，或者需要少量加工就可以使用。熔模鑄造，壓鑄。屬于鍛鑄的乏味，壓鑄是用壓力鑄造的鑄造方法。他是在高壓的狀態(tài)下把液體的金屬一較高的速度填充到鑄造模型中。并在壓力的作用下使其凝固。鍛造多原料加以外力，使其在凝固的狀態(tài)下變形。改變尺寸大小，可以制作機械零件、毛坯等。

鑄造加工的成型原理及成型過程

鑄造生產(chǎn)是將金屬加熱熔化，使其具有流動性，然后澆入到具有一定形狀的鑄型型腔中，在重力或外力（壓力、離心力、電磁力等）的作用下充滿型腔，冷卻并凝固成鑄件（或零件）的一種金屬成形方法。

鑄件一般作為毛坯經(jīng)切削加工成為零件。但也有許多鑄件無需切削加工就能滿足零件的設計精度和表面粗糙度要求，直接作為零件使用。

型砂的性能及組成

1、 型砂的性能

型砂（含芯砂）的主要性能要求有強度、透氣性、耐火度、退讓性、流動性、緊實率和潰散性等。

2、 型砂的組成

型砂由原砂、粘接劑和附加物組成。鑄造用原砂要求含泥量少、顆粒均勻、形狀為圓形和多角形的海砂、河砂或山砂等。鑄造用粘接劑有粘土（普通粘土和膨潤土）、水玻璃砂、樹脂、合脂油和植物油等，分別稱為粘土砂，水玻璃砂、樹脂砂、合脂油砂和植物油砂等。為了進一步提高型（芯）砂的某些性能，往往要在型（芯）砂中加入一些附加物，如煤粉、鋸末、紙漿等。