

東莞市石碣金輝塑膠加工廠
主營產(chǎn)品: 其他塑料加工
注塑加工成型-手機(jī)殼注塑加工報(bào)價(jià)-金輝塑膠加工
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低壓注塑工藝原理
低壓注塑發(fā)與常規(guī)的高壓告訴成型法重要的不同之處,是使用先進(jìn)的計(jì)算機(jī)控制注射過程。在真?zhèn)€充模過程,精準(zhǔn)量的溶體被平穩(wěn)的注入,在到達(dá)模腔邊緣前保持連續(xù)的熔流鋒面。
這種加工方法與常規(guī)方法使用的常識(shí)相反,無需告訴高壓充模,熔體在充模時(shí)即逐步冷卻,變硬。高壓力保壓會(huì)將應(yīng)力帶入最終制品中,而且高速和高壓。要求較大鎖模力的設(shè)備和成本更高的模具。
當(dāng)高壓下高速注射樹脂時(shí),樹脂的熔流前進(jìn)入模腔,就開始破,而低壓注塑則不同,只要保持相應(yīng)的調(diào)教就可以保持完整無損的熔流鋒面。
低壓注塑無比利的加工后果
低壓注塑的循環(huán)時(shí)間比標(biāo)準(zhǔn)的高壓法長,其實(shí),這是人們的誤解。使用高壓注塑時(shí)間較長,但由于取消了保壓時(shí)間,整個(gè)循環(huán)時(shí)間和高壓法相等。有時(shí)還會(huì)縮短。此外由于低壓注塑帶來小的模速殘余應(yīng)力,可明顯的縮短模內(nèi)成型的冷卻時(shí)間。
如果不用保壓而用低壓充模,熔料溫度必須較高。其實(shí)低壓注塑只需要較低的熔料溫度,而不是較高的熔料溫度。若熔料溫度過高,流動(dòng)性太大,則進(jìn)入模腔的熔料,容易產(chǎn)生熔體爆裂,一旦出現(xiàn)這種情況,就要調(diào)整液壓背壓,抑制熔流量。
有些客戶在開發(fā)產(chǎn)品或新產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí),往往初期只注重于產(chǎn)品研制與開發(fā)或者價(jià)格,忽視與模具制作廠家的溝通。產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案初步確定后,即提前與模具廠家溝通還是很有必要的。
首先,鋼料的選擇很重要,關(guān)系著模具的壽命。模具的種類很多,總共有十多種模具,根據(jù)零件材料、物理化學(xué)性能、機(jī)械強(qiáng)度、尺寸精度、表面光潔度、使用壽命、性價(jià)比等不同要求,選擇不同類型的模具成形。精度要求高的模具需要使用高精度的加工設(shè)備,而且模具材質(zhì)、成形工藝要求都較為嚴(yán)格,還需使用CAD / CAE / UG等模具軟件去設(shè)計(jì)、分析。其次,制造廠家應(yīng)具備數(shù)控、電火花、線切割機(jī)床及數(shù)控仿型銑設(shè)備,高精度磨床,高精度三座標(biāo)測(cè)量儀,計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)及相關(guān)軟件等。有些塑料制品設(shè)計(jì)時(shí)有特殊要求,模具結(jié)構(gòu)就較為復(fù)雜,模具廠家還需使用熱流道,氣輔成型,油缸等先進(jìn)的工藝。
