山東惠先智能裝備有限公司主營：平面鉆,三維鉆,帶鋸床,鎖口機(jī),角鋼線,等

平面鉆中鉆孔用鉆頭一般都采用硬質(zhì)合金，因?yàn)榄h(huán)氧玻璃布復(fù)銅箔板對刀具的磨損特別快。所謂硬質(zhì)合金是以碳化鎢粉末為基體，以鈷粉作粘結(jié)劑經(jīng)加壓、燒結(jié)而成。通常含碳化鎢94%,含鈷6%.由于其硬度很高，非常耐磨，有一定強(qiáng)度，適于高速切削。

   韌性差，非常脆，為了改善硬質(zhì)合金的性能，有的采用在碳化基體上化學(xué)汽相沉積一層5~7微米的特硬碳化鈦（TIC）或氮化鈦（TIN），使其具有更高的硬度。有的用離子注入技術(shù)，將鈦、氮、和碳注入其基體一定的深度，不但提高了硬度和強(qiáng)度而且在鉆頭重磨時這些注入成份還能內(nèi)遷。還有的用物理方法在鉆頭頂部生成一層金剛石膜，極大的提高了鉆頭的硬度與耐磨性。硬質(zhì)合金的硬度與強(qiáng)度，不僅和碳化鎢與鈷的配比有關(guān)，也與粉末的顆粒有關(guān)。

   在基板疊層不高的情況下，使用鉆套可避免鉆偏。目前大部分的廠家使用數(shù)控平面鉆床，數(shù)控平面鉆使用的是硬質(zhì)合金的定柄鉆頭，其特點(diǎn)是能實(shí)現(xiàn)自動更換鉆頭。定位精度高，不需要使用鉆套。大螺旋角，排屑速度快，適于高速切削。在排屑槽全長范圍內(nèi)，鉆頭直徑是一個倒錐，鉆削時與孔壁的磨擦小，鉆孔質(zhì)量較高。常見的鉆柄直徑有3.00mm和3.175mm.

   超微細(xì)顆粒的硬質(zhì)合金鉆頭，其碳化鎢相晶粒的平均尺寸在1微米以下。這種鉆頭，不僅硬度高而且抗壓和抗彎強(qiáng)度都提高了。為了節(jié)省成本現(xiàn)在許多鉆頭采用焊接柄結(jié)構(gòu)，原來的鉆頭為整體都是硬質(zhì)合金，現(xiàn)在后部的鉆柄采用了不銹鋼，成本大大下降但是由于采用不同的材質(zhì)其動態(tài)的同心度不及整體硬質(zhì)合金鉆頭，特別在小直徑方面。

   平面鉆的鉆頭種類印制板鉆孔用鉆頭有直柄麻花鉆頭、定柄麻花鉆頭和定柄鏟形（undercut）鉆頭。直柄麻花鉆頭大都用于單頭鉆床，鉆較簡單的印制板或單面板，現(xiàn)在在大型的線路板生產(chǎn)廠中已很少見到，其鉆孔深度可達(dá)鉆頭直徑的10倍。

怎樣使用平面鉆可做到好的實(shí)際效果 一切設(shè)備的應(yīng)用常有一定的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，平面鉆盡管是銷售市場中需求量較多的設(shè)備，可是依然一些新客戶對平面鉆的合理使用存有錯誤觀念，今日網(wǎng)編借這一機(jī)遇跟大伙兒簡潔明了詳細(xì)介紹怎樣使用平面鉆可做到好的實(shí)際效果。 1、針對新購置的平面鉆一定要先掌握平面鉆的特性和特性，特別是在要確立該設(shè)備能夠加工的規(guī)格。加工規(guī)格一定要依據(jù)工件的具體規(guī)格開展加工，自然，大部分臥式加工中心都能考慮工件的加工要求，除開一些用以制做雙軸或兩軸的固定不動筒夾。 2、平面鉆具有友善的電腦操作系統(tǒng)，并且平面鉆可靠性高，電腦操作系統(tǒng)有效。 3、現(xiàn)階段普遍的平面鉆大多數(shù)是配備了100好幾個鉆頭，有的還能依據(jù)加工工件的直徑、原材料全自動挑選應(yīng)用鉆頭的數(shù)量，在挑選鉆頭種類的情況下必須留意的是，絕大多數(shù)臥式加工中心都是把鉆頭放到櫥柜臺面的前端開發(fā)，那樣的設(shè)計(jì)方案方法有一個不太好之處，假如在加工全過程中發(fā)生意外，不可以一切正常加工商品，那麼數(shù)控機(jī)床鉆頭全自動跳起來的情況下非常容易受損害。而一些鉆頭工裝夾具放到刨床的上邊，法國生產(chǎn)制造的刨床不容易出現(xiàn)這類難題，檢驗(yàn)構(gòu)造一般不容易出現(xiàn)問安全事故。 4、我們了解平面鉆本身配備有保護(hù)生產(chǎn)制造的系統(tǒng)軟件，生產(chǎn)制造保護(hù)系統(tǒng)軟件指的是在設(shè)備發(fā)生意外情況時，可以起動全自動保護(hù)，既能減少設(shè)備的耗損，又能降低生產(chǎn)制造工件的原材料，比如光纖傳感器保護(hù)紅外感應(yīng)系統(tǒng)軟件、氣體全自動彈起來保護(hù)系統(tǒng)軟件這些，在具體工作上，也要考慮到保護(hù)系統(tǒng)軟件的通用性，依據(jù)加工工件的不一樣開展調(diào)節(jié)。 有效地應(yīng)用平面鉆不但能夠 確保設(shè)備保持令人滿意的工作中實(shí)際效果，關(guān)鍵是根據(jù)合理使用不但能夠 做到節(jié)約上班時間，堅(jiān)信這也是諸多顧客要想做到的實(shí)際效果。

 數(shù)控平面鉆床屬移動式鉆床， 數(shù)控平面鉆床可以減少我們的占地面積， 可以減少床身的長度，數(shù)控平面鉆床的床身選用鋼板焊接結(jié)構(gòu)，因?yàn)樗陌踩钥煽?，精度安穩(wěn)。使機(jī)床的剛度大大提高，能夠保證大的切削用量。

    縱向（X軸）移動靠裝置于兩邊床身上的直線導(dǎo)軌副導(dǎo)向，移動靈敏。驅(qū)動選用AC伺服電機(jī)帶動精細(xì)滾珠絲杠副雙側(cè)同步驅(qū)動。導(dǎo)軌與絲杠均已消除了空隙，呼應(yīng)好，定位精度高。雙側(cè)同步驅(qū)動保證了平行移動，保證在任何方位Y軸對X軸的筆直度。     鉆削動力箱的橫向（Y軸）移動靠裝置在橫梁前面的兩條直線導(dǎo)軌副導(dǎo)向，驅(qū)動選用AC伺服電機(jī)帶動同步帶和精細(xì)滾珠絲杠副驅(qū)動，保證作業(yè)的。     機(jī)床的鉆削動力箱屬剛性精細(xì)主軸，選用BT50內(nèi)冷主軸，可運(yùn)用硬質(zhì)合金內(nèi)冷鉆頭，精度高。裝備液壓打刀缸，裝卸刀具極為便利。主軸由大功率主軸伺服電機(jī)經(jīng)過同步帶進(jìn)行驅(qū)動，主軸轉(zhuǎn)速30~3000r/min,轉(zhuǎn)速規(guī)模廣。     筆直滑枕是鑄造結(jié)構(gòu)其Z軸移動選用兩條直線滾柱導(dǎo)軌副導(dǎo)向，驅(qū)動選用AC伺服電機(jī)帶動同步帶和精細(xì)滾珠絲杠副傳動。機(jī)床氣動體系主要是對主軸中心吹氣，對主軸錐孔進(jìn)行清潔。氣體從主軸前端吹入，避免塵埃進(jìn)入主軸組內(nèi)部。