萊帕克(北京)科技有限公司主營：基礎(chǔ)實(shí)驗(yàn)裝置,專業(yè)實(shí)驗(yàn)裝置,綜合操作實(shí)踐裝置

化工儀表與控制實(shí)驗(yàn)裝置

裝置功能：

1、熟悉過程控制及檢測裝置硬件結(jié)構(gòu)組成認(rèn)識，控制方案組成及控制系統(tǒng)連接實(shí)驗(yàn)、智能調(diào)節(jié)儀表、智能變送儀表等智能儀表的操作及參數(shù)設(shè)定實(shí)驗(yàn)；

2、可實(shí)現(xiàn)信號接線故障診斷和處理、溫度儀表故障設(shè)置與處理實(shí)訓(xùn)、壓力儀表故障設(shè)置與處理實(shí)訓(xùn)、流量儀表故障設(shè)置與處理實(shí)訓(xùn)、液位儀表故障設(shè)置與處理實(shí)訓(xùn)；

3、學(xué)習(xí)加熱水溫的定值控制實(shí)訓(xùn)、流量的控制、液位的位式控制實(shí)訓(xùn)、液位的定值控制實(shí)訓(xùn)、變頻調(diào)速流量的定值控制實(shí)訓(xùn)；

4、學(xué)習(xí)單閉環(huán)流量比值控制實(shí)訓(xùn)、水箱液位與調(diào)節(jié)閥流量的串級控制實(shí)訓(xùn)、水箱液位與變頻調(diào)速泵流量的串級控制實(shí)訓(xùn)；

5、學(xué)習(xí)溫度顯示、壓力顯示、液位顯示、流量顯示等實(shí)訓(xùn)；

6、可實(shí)現(xiàn)力控實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫組態(tài)實(shí)驗(yàn)，使學(xué)生體驗(yàn)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)的組成與實(shí)現(xiàn)方式，并在實(shí)際應(yīng)用中提升其編程與調(diào)試能力。

實(shí)驗(yàn)室設(shè)備/化工教學(xué)設(shè)備/專業(yè)實(shí)驗(yàn)設(shè)備廠家

篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置實(shí)驗(yàn)時(shí)操作壓力的影響

篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置的壓力是精餾塔主要的控制指標(biāo)之一。在精餾操作中，常常規(guī)定了操作壓力的調(diào)節(jié)范圍。塔壓波動過大，就會破壞全塔的氣液平衡和物料平衡，使產(chǎn)品達(dá)不到所要求的質(zhì)量。

提高操作壓力，可以相應(yīng)地提高篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置的精餾能力，操作穩(wěn)定。但在塔釜難揮發(fā)產(chǎn)品中，易揮發(fā)組分含量增加。如果從塔頂?shù)玫疆a(chǎn)品，則可提高產(chǎn)品的質(zhì)量和易揮發(fā)組分的濃度。

影響篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置壓力變化的因素：塔頂溫度，塔釜溫度、進(jìn)料組成、進(jìn)料流量、回流量、冷劑量、冷劑壓力等的變化以及儀表故障、設(shè)備和管道的凍堵等。

對于常壓裝置的壓力控制，主要有以下三種方法：

(1)對裝置頂壓力在穩(wěn)定性要求不高的情況下，無需安裝壓力控制系統(tǒng)，應(yīng)當(dāng)在篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置(冷凝器或回流罐)上設(shè)置一個(gè)通大氣的管道，以保證裝置內(nèi)壓力接近于大氣壓。

(2)對裝置頂壓力的穩(wěn)定性要求較高或被分離的物料不能和空氣接觸時(shí)，若塔頂冷凝器為全凝器時(shí)，裝置壓力多是靠冷劑量的大小來調(diào)節(jié)。

(3)用調(diào)節(jié)塔釜加熱蒸汽量的方法來調(diào)節(jié)塔釜的氣相壓力。在生產(chǎn)中，當(dāng)塔壓變化時(shí)，控制塔壓的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)就會自動動作，使塔壓恢復(fù)正常。當(dāng)塔壓發(fā)生變化時(shí)，首先要判斷引起變化的原因，而不要簡單地只從調(diào)節(jié)上使塔壓恢復(fù)正常，要從根本上消除變化的原因，才能不破壞塔的正常操作。

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實(shí)驗(yàn)室設(shè)備

篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置關(guān)于jia醇的研究

物料平衡是質(zhì)量和能量守恒在化工生產(chǎn)中的應(yīng)用。在篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置精餾操作中，隨時(shí)掌握精餾的物料平衡是極為重要的，如果不掌握平衡會形成進(jìn)料多，采出少，或進(jìn)料少，采出多的不正常操作，影響產(chǎn)品質(zhì)量和數(shù)量，因此為了使精餾塔處于zui佳操作條件，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低能耗，杜絕跑料，在實(shí)際操作中，必須掌握物料平衡。

篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置的作用是除去jia醇中沸點(diǎn)低的輕組分；加壓塔、常壓塔的作用是除去jia醇中沸點(diǎn)高的重組分，在塔頂采出合格的精jia醇。那么影響精jia醇的因素有哪些呢？

操作溫度T、操作壓力P、回流比R、回流溫度RT、進(jìn)料量、進(jìn)料狀態(tài)、進(jìn)料組成、冷卻水量；

(1)T增加、P增加重組分上移,影響產(chǎn)品質(zhì)量；

(2)P增加，各層溫度上升，重組分上移，影響產(chǎn)品質(zhì)量；

(3)R增加，塔頂P下降塔頂T減少，也影響RT，一般影響不大；

(4)F增加，引起塔底T減少，P減少，預(yù)塔中輕組分不能全部排除掉，影響產(chǎn)品質(zhì)量；

(5)進(jìn)料配合量上升，T減少，P減少，輕組分下移；

(6)F進(jìn)料狀況(一般利用沸點(diǎn)進(jìn)料)也會影響jia醇質(zhì)量；

(7)冷卻水開度，因冷卻水大小開度不當(dāng)，也會影響jia醇質(zhì)量；

(8)氧化值含量高，輕組分高，可能冷卻水開度大。

殘液中jia醇含量高是因?yàn)楹Y板精餾實(shí)驗(yàn)裝置操作溫度過低造成的，操作溫度過低，使輕組分下移，造成殘液含jia醇增多。如果進(jìn)料量突然增大，jia醇在塔板上來不及傳質(zhì)交換就被帶入篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置，隨著殘液一起排出，也就造成殘液jia醇含量上升。為了減少殘液中jia醇含量，精心操作，控制好篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置溫度，控制好工藝指標(biāo)，減少大的波動。