安國(guó)市永泰泵業(yè)制造有限公司主營(yíng)：河北渣漿泵,渣漿泵配件,耐磨渣漿泵,高揚(yáng)程渣漿泵

隨著科技技術(shù)的不斷改善，泵閥類(lèi)的產(chǎn)品必將智能化，能夠?qū)毫?、流量、溫度和振?dòng)等進(jìn)行監(jiān)測(cè)；能夠?qū)Ρ玫妮S、軸承和密封的狀況進(jìn)行評(píng)估；能夠?qū)收系脑蜻M(jìn)行診斷。泵行業(yè)的技術(shù)發(fā)展將集中體現(xiàn)在設(shè)計(jì)電子調(diào)節(jié)系統(tǒng)、改善驅(qū)動(dòng)裝置和尋求新的材料等方面.

    1)向大型化和高速化的方向發(fā)展。

隨著石化、電站和水利工程等朝著大型化、規(guī)?；姆较虬l(fā)展，泵作為其配套產(chǎn)品必然朝著大型化和高速化的方向發(fā)展

    2)向電、機(jī)、儀一體化方向發(fā)展

泵產(chǎn)品不論是小型的家用泵、建筑用泵等通用泵，還是大型的石化、電力等工業(yè)裝置用的流程泵，都在向電、機(jī)、儀的一體化的方向不斷發(fā)展，泵產(chǎn)品必須更加高效、節(jié)能，使用維護(hù)更加方便，提高可靠性，延長(zhǎng)壽命。

啟動(dòng)，它的原理是什么下面我們來(lái)介紹一下：

離心泵是一種葉片泵，依靠旋轉(zhuǎn)的葉輪在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，由于葉片和液體的相互作用，葉片將機(jī)械能傳給液體，使液體的壓力能增加，達(dá)到輸送液體的目的。

離心泵工作有以下特點(diǎn)：①離心泵泵在一定轉(zhuǎn)速下所產(chǎn)生的揚(yáng)程有一限定值。工作點(diǎn)流量和軸功率取決于與泵連接的裝置系統(tǒng)的情況(位差、壓力差和管路損失)。揚(yáng)程隨流量而改變。②工作穩(wěn)定，輸送連續(xù),流量和壓力無(wú)脈動(dòng)。③一般無(wú)自吸能力,需要將泵先灌滿(mǎn)液體或?qū)⒐苈烦槌烧婵蘸蟛拍荛_(kāi)始工作。④離心泵在排出管路閥門(mén)關(guān)閉狀態(tài)下啟動(dòng)，旋渦泵和軸流泵在閥門(mén)全開(kāi)狀態(tài)下啟動(dòng)，以減少啟動(dòng)功率。因?yàn)殡x心泵是靠葉輪離心力形成真空的吸力把水提起，所以，離心泵啟動(dòng)時(shí)，必須先把閘閥關(guān)閉，灌水。水位超過(guò)葉輪部位以上，排出離心泵中的空氣，才可啟動(dòng)。啟動(dòng)后，葉輪周?chē)纬烧婵眨阉蛏衔?，其閘閥可自動(dòng)打開(kāi)，把水提起。因此，必須先閉閘閥。

渣漿泵常見(jiàn)故障及處理方法

在運(yùn)行過(guò)程中渣漿泵常見(jiàn)故障有四類(lèi)：腐蝕和磨損、機(jī)械故障、性能故障和軸封故障，這四類(lèi)故障往往相互影響

如葉輪的腐蝕和磨損會(huì)引起性能故障和機(jī)械故障，軸封的損壞也會(huì)引起性能故障和機(jī)械故障

一、磨蝕或磨損的主要應(yīng)從介質(zhì)和材料兩方面考慮，對(duì)于磨損件在磨損量達(dá)到一定程度時(shí)應(yīng)予以更換

二、機(jī)械故障主要是振動(dòng)和噪聲，主要原因有：軸承損壞、出現(xiàn)汽蝕裝配不良

三、性能故障主要指流量、揚(yáng)程不足泵汽蝕和驅(qū)動(dòng)機(jī)超載等意外事故

四、軸封故障主要指密封處出現(xiàn)泄漏

1、軸承發(fā)熱。

A、潤(rùn)滑油過(guò)多、過(guò)少或變質(zhì)都會(huì)引起軸承發(fā)熱，應(yīng)當(dāng)調(diào)制合適油量及油質(zhì)

B、檢查機(jī)組是否同心，調(diào)整泵與原動(dòng)機(jī)對(duì)中

C、假如振動(dòng)異常，應(yīng)檢查轉(zhuǎn)子是否平衡

2、導(dǎo)致渣漿泵不輸出漿體的原因及處理方法。

A、吸入管路或泵內(nèi)留有空氣，應(yīng)注滿(mǎn)液體排出空氣

B、進(jìn)出口側(cè)管路閥門(mén)關(guān)閉或未移除盲板，應(yīng)開(kāi)啟閥門(mén)移去盲板

C、使用揚(yáng)程高于泵的最.,大揚(yáng)程，應(yīng)更換揚(yáng)程高的泵

D、葉輪旋轉(zhuǎn)方向錯(cuò)誤，應(yīng)糾正電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向

E、吸上高度太高，應(yīng)降低增加進(jìn)口處壓力

F、雜物堵塞或吸入管路小，應(yīng)清除堵塞物加大管徑

G、轉(zhuǎn)速不符，應(yīng)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速符合要求

3、導(dǎo)致流量揚(yáng)程不足的原因及處理方法

A、葉輪損壞，更換葉輪

B、密封環(huán)損壞過(guò)多，更換密封環(huán)

C、進(jìn)口出口閥門(mén)未完全打開(kāi)，應(yīng)充分打開(kāi)

D、介質(zhì)密度與泵的要求不符，重新核算

4、密封泄漏嚴(yán)重的原因及處理方法

A、密封元件材料選擇不當(dāng)，更換合適的元件

B、嚴(yán)重磨損，更換磨損部件，并調(diào)整彈簧壓力

C、O型圈損壞，更換O型圈

5、電機(jī)過(guò)載的原因及處理方法

A、泵和原動(dòng)機(jī)（電機(jī)或柴油機(jī)等輸出端）不對(duì)中，調(diào)整位置，使兩者對(duì)中

B、介質(zhì)相對(duì)密度變大，改變操作工況或更換合適功率的電動(dòng)機(jī)

C、轉(zhuǎn)動(dòng)部分發(fā)生摩擦，修復(fù)摩擦部位

D、裝置阻力變低，偏向大流量，應(yīng)關(guān)小排除閥以獲得標(biāo)牌上指定的流量