濰坊思源環(huán)保設(shè)備有限公司主營(yíng)：二氧化氯發(fā)生器,一體化提升泵站,次氯酸鈉發(fā)生器

加藥裝置的工作原理

1、初次使用時(shí)，應(yīng)將三個(gè)加藥箱的水注到箱體的2/3處時(shí)，再將固體干粉加料裝置打開(kāi)，調(diào)整到一定的比例后，同時(shí)加水和固體干粉，此時(shí)應(yīng)打開(kāi)各箱的攪拌電機(jī)及回流水泵，以便將三個(gè)藥箱的藥液稀釋均勻。

2、加藥裝置主要由溶液箱、攪拌器、計(jì)量泵、液位計(jì)、電控柜、管路、閥門(mén)、安全閥、背壓閥、止回閥、脈動(dòng)阻尼器、壓力表、Y型過(guò)濾器等組成。

3、水與固體干粉加藥量一定要調(diào)整到與加藥泵輸出比例相等，否則會(huì)出現(xiàn)加藥量?jī)?chǔ)備供應(yīng)不足或藥液加滿溢出現(xiàn)象。

4、固體干粉加藥裝置的集料斗里加滿固體絮凝劑物料后，手動(dòng)將電控柜上的電磁閥開(kāi)關(guān)打開(kāi)，同時(shí)打開(kāi)干粉投料開(kāi)關(guān)，手動(dòng)調(diào)節(jié)加藥量，讓固體干粉與化藥器充分稀釋?zhuān){(diào)節(jié)到合適比例后可進(jìn)行自動(dòng)加藥。

5、加藥裝置根據(jù)所需藥劑濃度，在攪拌箱內(nèi)配置，經(jīng)攪拌器攪拌均勻后投入溶液箱、用計(jì)量泵向投藥點(diǎn)或系統(tǒng)中輸送所配制的溶液。

6、成套加藥裝置具有結(jié)構(gòu)緊湊、安全簡(jiǎn)單、操作使用簡(jiǎn)便等特點(diǎn)。還可根據(jù)用戶不同工藝流程的要求，進(jìn)行有針對(duì)性的設(shè)計(jì)、配置必要的部件，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)遠(yuǎn)程控制等功能。

自動(dòng)加藥裝置的使用注意事項(xiàng)如下：

1、自動(dòng)加藥裝置開(kāi)機(jī)之前一定要確保出口管路通暢（閥門(mén)全開(kāi)）。

2、使用前請(qǐng)加220#蝸輪蝸桿油或50#齒輪油至油標(biāo)。

3、自動(dòng)加藥裝置電機(jī)接線一定要按照電機(jī)銘牌的電壓接線（380V或220V）

4、出口管路壓力一定要高于進(jìn)口管路壓力，如果低于進(jìn)口壓力，一定要加裝背壓閥，防止產(chǎn)生虹吸。

5、出口管路口徑一定要大于或等于，相應(yīng)柱塞式計(jì)量泵的標(biāo)配口徑。

6、不銹鋼管路接頭焊接時(shí)，切不可把焊渣或雜物掉入管路或閥體內(nèi)（從而會(huì)造成計(jì)量泵不出水、壓力變小或流量變小)要停止工作時(shí)先關(guān)閉計(jì)量泵，再關(guān)閉出口閥門(mén)。

加藥裝置的結(jié)構(gòu)和功能

一種結(jié)構(gòu)、全自動(dòng)加藥裝置由藥盒和計(jì)量加藥泵兩部分組成。如下圖所示：

加藥管

計(jì)量泵

回流管

自來(lái)水機(jī)

吸引管

抽吸過(guò)濾器

B，函數(shù)：

1、除氯劑的添加

去除水中的余氯，徹底去除水中的余氯，消除殘留氯，保護(hù)RO反滲透膜，延長(zhǎng)水的使用壽命，并采用化學(xué)R的原理，延長(zhǎng)了水的使用壽命。作用。舊的純水機(jī)采用活性炭和除氯劑也可以減少活性炭的更換次數(shù)，節(jié)約成本，提高自來(lái)水廠的效率。

2、添加絮凝劑

非常細(xì)的顆粒（包括膠體、懸浮物、可見(jiàn)或不可見(jiàn)的物體）可以在水中減少到0.001到1微米。通過(guò)對(duì)絮凝劑的中和、吸附和粘接，顆粒逐漸變成大顆粒，大大提高了多層介質(zhì)過(guò)濾器的去除效率。多層介質(zhì)過(guò)濾器的出水濁度趨于零，多層介質(zhì)過(guò)濾器可以通過(guò)沖洗排出顆粒。

加藥裝置功能特點(diǎn)      

吸取國(guó)內(nèi)外加藥技術(shù)精華，以全新的設(shè)計(jì)理念，使工藝更優(yōu)化；國(guó)內(nèi)外多種品牌、不同材質(zhì)、各種檔次的設(shè)備及部件，用戶可任意選配；

      產(chǎn)品結(jié)構(gòu)模塊化設(shè)計(jì)，一體化組合，可方便地進(jìn)行能力和功能擴(kuò)展；可根據(jù)不同的水質(zhì)和用戶的不同要求，靈活的配置方案；

以系統(tǒng)設(shè)計(jì)為主體，克服了以單一設(shè)備或部件為設(shè)計(jì)主體的傳統(tǒng)產(chǎn)品存在的系統(tǒng)性差的缺陷；任選擇手動(dòng)、自動(dòng)等多種控制方式，實(shí)現(xiàn)不同控制要求。