平板硫化機(jī)控溫器是主要針對(duì)平板硫化機(jī)工作時(shí)的溫度控制機(jī)。溫度控制一直是橡膠工業(yè)界的難題之一，主要是由于橡膠等高分子材料沒有固定的化學(xué)分子式，同一種原材料，其相對(duì)分子質(zhì)量可能差千百倍，甚至于上完倍，導(dǎo)致硫化工藝不具有明確的規(guī)律性。

平板硫化機(jī)控溫機(jī)設(shè)計(jì)的時(shí)候考慮到加熱溫度的均勻性，每塊熱板分為多段蒸氣進(jìn)出，并在每層熱板溫度傳感器，在控制臺(tái)上PLC觸摸顯示屏的溫度顯示，壓力顯示及溫度、壓力超限報(bào)警系統(tǒng)，模具溫度控制機(jī)具有提示各層溫度值偏差及壓力，以便操作者采取了適當(dāng)?shù)拇胧?，橡膠平板硫化機(jī)主要用于硫化平型膠帶，它具有熱板單位面積壓力大，設(shè)備可以操作，可靠和維修量少等優(yōu)點(diǎn)。

平板硫化機(jī)控溫機(jī)設(shè)計(jì)要求把模具溫度控制在（±1℃）的范圍內(nèi)。所以對(duì)于運(yùn)行在模具管路間的液體的升溫控制必須精確，否則模具溫度控制的目的便不能達(dá)到了。

平板在加工過程中平板硫化機(jī)控溫機(jī)根據(jù)客戶現(xiàn)場(chǎng)不同特點(diǎn)和要求來設(shè)計(jì)，選擇水（水式模溫機(jī)）或者油（油式模溫機(jī)）作為傳熱介質(zhì)，水最高溫度可達(dá)180度。油最高溫度可達(dá)350度。獨(dú)特的加熱設(shè)計(jì)，溫度自控，快速達(dá)到各種產(chǎn)品所需溫度的要求。升降溫速度快，可以徹底清除表面的水份、油污，防止出現(xiàn)氣孔的可能，防止擠出中塑料因驟冷而殘留內(nèi)壓力的作用。溫度精確均勻穩(wěn)定，可消除冷線進(jìn)入高溫機(jī)頭，在?？谔幣c塑膠接觸時(shí)形成的懸殊溫差，避免塑膠溫度的波動(dòng)而導(dǎo)致擠出壓力的波動(dòng)，從而穩(wěn)定擠出量，保證擠出質(zhì)量。升降溫速度快，溫度精確均勻穩(wěn)定，管路防爆裝置安全可靠。

我公司針對(duì)平板硫化機(jī)控溫機(jī)加熱擁有多年的設(shè)計(jì)制造經(jīng)驗(yàn)，可根據(jù)不同類型的平板模溫機(jī)設(shè)計(jì)專業(yè)的方案，并生產(chǎn)出高品質(zhì)的平板硫化機(jī)控溫機(jī)，新型的電加熱設(shè)備可代替?zhèn)鹘y(tǒng)的平板模溫機(jī)加熱，加熱均勻，控溫精度，安裝簡(jiǎn)便，操控簡(jiǎn)單，安全可靠。

平板硫化機(jī)控溫機(jī)設(shè)計(jì)的時(shí)候考慮到加熱溫度的均勻性，每塊熱板分為多段蒸氣進(jìn)出，并在每層熱板溫度傳感器，在控制臺(tái)上PLC觸摸顯示屏的溫度顯示，壓力顯示及溫度、壓力超限報(bào)警系統(tǒng)，模具溫度控制機(jī)具有提示各層溫度值偏差及壓力，以便操作者采取了適當(dāng)?shù)拇胧鹉z平板硫化機(jī)主要用于硫化平型膠帶，它具有熱板單位面積壓力大，設(shè)備可以操作，可靠和維修量少等優(yōu)點(diǎn)。

平板硫化機(jī)控溫機(jī)設(shè)計(jì)要求把模具溫度控制在（±1℃）的范圍內(nèi)。所以對(duì)于運(yùn)行在模具管路間的液體的升溫控制必須精確，否則模具溫度控制的目的便不能達(dá)到了。

★提高成型效率：

1、成型前，自動(dòng)控制模溫，迅速達(dá)到所需的溫度且始終保持恒溫，減少模具預(yù)熱所需之工時(shí)。

2、可持續(xù)操作而無模具溫度過高之慮，而途中停機(jī)也不致因模具溫度降低而需等待升溫，因此可提高生產(chǎn)效率。

★星德的平板硫化機(jī)控溫機(jī)，可以提高產(chǎn)品品質(zhì)：

1、塑料有熱脹冷縮的物理特性，因此若模溫不穩(wěn)定或控制不當(dāng)，會(huì)生成型品夾水紋、縮水、扭曲、變形及表面光澤不良等現(xiàn)象，而使用星德的機(jī)型即可解決此類問題。

2、能促使模具保持適當(dāng)?shù)臏囟?，大幅減少模次數(shù)及降低成型品之不良率，確保產(chǎn)品品質(zhì)。

★結(jié)構(gòu)特性：

1、可根據(jù)需要任意選擇以水或媒油當(dāng)傳熱介質(zhì)。

2、選擇配備的PID智能型自動(dòng)演算的溫度控制器，控溫機(jī)能準(zhǔn)確顯示和控制模具溫差于所需溫度±1℃ 內(nèi)。

3、兩段式加熱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可視所需之溫度增減電力，并配合特殊之發(fā)熱構(gòu)造，可省時(shí)省電。

4、星德的平板硫化機(jī)控溫機(jī)擁有設(shè)想周到的各種保護(hù)裝置，如：無熔絲開關(guān)、缺水或缺油、溫度異常及泵浦過負(fù)荷等自動(dòng)警示系統(tǒng)，回路能自動(dòng)切斷，確保安全。

你別看平板硫化機(jī)控溫機(jī)設(shè)備小濃縮的才是精華，小機(jī)型，大作用。模溫機(jī)能被廣泛使用是因其外形精致，體積小、質(zhì)量輕，移動(dòng)非常方便、快捷，甚至一人也能輕松推動(dòng)，這樣就能為工業(yè)溫度控制帶來極大的便利。

縱觀現(xiàn)在機(jī)械行業(yè)的發(fā)展那么迅速，當(dāng)今模溫機(jī)設(shè)備也是不程多讓，而飛速發(fā)展的我國(guó)在建筑施工上更是投入了不少的精力，平板硫化機(jī)控溫機(jī)設(shè)備在其中所發(fā)揮的作用更是不可小覷，我國(guó)的模溫機(jī)設(shè)備產(chǎn)業(yè)經(jīng)過多年的長(zhǎng)足發(fā)展，已躍居前列而且機(jī)械設(shè)備的科技含量已經(jīng)達(dá)到了國(guó)際水準(zhǔn)。

模溫機(jī)設(shè)備生產(chǎn)效率大幅度提升，勞動(dòng)成本大大降低。節(jié)約施工時(shí)間和勞動(dòng)成本，提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率。可直接放于控溫場(chǎng)地，并且不受場(chǎng)地的限制 ，有效的解決構(gòu)擠出過程中出現(xiàn)問題，保證平板擠出件的平整度和觀感質(zhì)量。所有的塑料都會(huì)有熱脹冷縮的物理現(xiàn)象，所以若模具溫度不穩(wěn)定或控制不準(zhǔn)，擠出產(chǎn)品將會(huì)出現(xiàn)夾水紋、縮水、扭曲、變形及表面光澤不良等現(xiàn)象，平板硫化機(jī)控溫機(jī)設(shè)備能促使模具保持適當(dāng)?shù)臏囟?，大幅減少合模次數(shù)及降低成型品的不良率，確保產(chǎn)品品質(zhì)。

擠出成型前，能自動(dòng)控制模溫，迅速加溫到所需的溫度并且始終保持恒溫，減少擠出前模具預(yù)熱所需時(shí)間?？沙掷m(xù)工作而無需擔(dān)憂模溫過高等問題，在生產(chǎn)中途停機(jī)也不致于因模具溫度下降低需等待升溫，可以大大提高生產(chǎn)效率等諸多好處。模溫機(jī)設(shè)備適用于塑膠成型、壓鑄、橡膠輪胎、輥筒、化工反應(yīng)釜、粘合、密煉等各行各業(yè)。是控溫的好幫手。

平板硫化機(jī)控溫機(jī)設(shè)備的使用，會(huì)減少很多工作量。該機(jī)器的全自動(dòng)控制箱以及其他的一些元件主要采用的是日本富士、德國(guó)施耐德等世界著名品牌。質(zhì)量可靠，恒久耐用，預(yù)熱升溫的時(shí)間很快，模溫機(jī)設(shè)備裝配有過載、漏電保護(hù)等性能，確保了企業(yè)的安全，機(jī)身內(nèi)部的線路一體化，操作程序自動(dòng)化，是星德的主打設(shè)備。