東莞興宏隆塑膠材料有限公司主營：色母,色粉,抽粒,塑膠顏顏料

翹曲：在成形過程中，由于殘余應(yīng)力、剪應(yīng)力、冷卻應(yīng)力和收縮不均而引起的內(nèi)應(yīng)力；脫模不良、冷卻不足、塑料制品強度不足、模具變形等原因，使塑料制品變形、翹曲不均勻、自形。孔偏、壁厚不均等。

 裂紋：由于內(nèi)應(yīng)力過大、脫模不良、冷卻不均勻、塑性差或塑料制品設(shè)計不良等缺陷（如變形），塑料制品表面及進出口會產(chǎn)生附加裂紋，或在活動下產(chǎn)生裂紋或裂紋。負(fù)載和溶劑。

消除色母同母料混合不均的影響

   塑料母料同色母混和不好也會使產(chǎn)品顏色千變?nèi)f化。將母料及色母機械混合均勻后，通過下吸料送入料斗時，因靜電作用，色母同母料分離，易吸附于料斗壁，這勢必造成注塑周期中色母量的改變，從而產(chǎn)生色差。

   對此種情況可采取原料吸入料斗后再加以人工攪拌的方法解決。對于添加色粉生產(chǎn)有色產(chǎn)品，有最效的辦法是不采用吸料機，而采用熱風(fēng)干燥機，用人工加料的方法來防止色粉同母料分離導(dǎo)致的色差。

耐熱穩(wěn)定性1耐熱穩(wěn)定性在塑料著色的重要性對于各種不同類型塑料樹脂，根據(jù)其設(shè)備，工藝條件，產(chǎn)品要求，其加工溫度在120℃至350℃/5分鐘不等,如軟硬質(zhì)聚一般在170-200℃,低密度和高密度聚乙烯,聚在200-280℃,而聚,聚烯胺,ABS,聚碳酸脂則在250-330℃顏料的耐熱穩(wěn)定性是指在一定加工溫度下和一定時間內(nèi)，顏料不發(fā)生明顯的色光,著色力和性能的變化。顏料在塑料中受熱變化是有下列因素構(gòu)成

（1）顏料因受熱結(jié)構(gòu)而分解，例如偶氮顏料因受熱偶氮基斷裂而變色

（2）顏料和塑料樹脂中添加劑間相互化學(xué)作用

（3）顏料受熱溶解在樹脂中

（4）顏料受熱后其物理特性及粒徑大小發(fā)生變化而變化。顏料耐熱穩(wěn)定性優(yōu)良品種,可防止顏料在受熱溫度下因分解或晶型變化而導(dǎo)至變色,耐熱穩(wěn)定性是顏料用于塑料著色一個重要應(yīng)用性能指標(biāo),