

太原鑫隆瑞電子科技股份有限公司
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定量裝車系統(tǒng)-液化氣定量裝車系統(tǒng)-煤炭定量裝車系統(tǒng)設(shè)計(jì)
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智能型定量稱重控制系統(tǒng)的基本工作原理是由秤體將被稱散料的重量傳遞給稱重傳感器,稱重傳感器將輸出的毫伏信號由稱重顯示控制器進(jìn)行放大、濾波、數(shù)模(A/D)轉(zhuǎn)換之后,送到微型計(jì)算機(jī)內(nèi)進(jìn)行數(shù)字處理,通過顯示器進(jìn)行重量顯示和打印輸出,同時(shí)再反過來對秤體進(jìn)行控制,從而形成一個(gè)閉環(huán)測控系統(tǒng),以實(shí)現(xiàn)完整的計(jì)量控制過程。


智能型定量稱重控制系統(tǒng)的秤體一般由貯料斗、稱量斗和氣動閥(電磁閥)組成。貯料斗通常以粗、細(xì)二級喂料方式給稱量斗喂料,
稱量斗在稱完指d定物料重量以后,以開料斗斗底門方式排放物料,其中粗、細(xì)喂料和開底門排料的信號均由稱重顯示控制器通過氣動電磁閥予以控制。
使用時(shí),在微機(jī)控制下皮帶喂料譏以正常速度進(jìn)行粗喂料,貯料斗①中的料進(jìn)入稱量斗③進(jìn)行計(jì)量,稱重顯示控制器即采集重量數(shù)據(jù),當(dāng)細(xì)喂料設(shè)定值時(shí),皮帶喂料機(jī)②改為慢速運(yùn)行,同時(shí)控制氣動喂料閘門④下降,物料料層隨之減薄,使流量變小,減小了物料對稱量斗的沖擊,使稱重幾乎在靜態(tài)下進(jìn)行。當(dāng)達(dá)到預(yù)置設(shè)定值時(shí),皮帶喂料機(jī)②停止運(yùn)行,由氣動控制的斷料斗⑤下降,于是因慣性而離開了皮帶喂料機(jī)②的物料被截留在斗內(nèi),稱量斗③開始計(jì)量,再由氣動排料門汽缸⑦打開排料門⑥,排料完畢則自動關(guān)閉排料門⑧,進(jìn)入
下一次稱重,重復(fù)以上過程。


立井提升裝卸載定量控制系統(tǒng)
1、系統(tǒng)的組成
該系統(tǒng)主要由定重傳感器,皮帶機(jī)、給煤機(jī)、油泵運(yùn)行檢測裝置,到位傳感器、煤位傳感器,裝卸載站、絞車房編碼電話,上井口檢修信號箱,裝卸載站 PLC 隔爆控制箱和信號控制柜,絞車房中心控制計(jì)算機(jī)和信號控制柜組成。
2、主要功能
(1)裝卸載控制柜上有自動、手動連鎖、檢修點(diǎn)動三種模式,有對應(yīng)控制對象的模擬顯示功能;
(2)絞車房有 LED 裝卸載全過程的模擬顯示和計(jì)算機(jī)畫面顯示;
(3)裝載站對定量斗有定重、定容、定時(shí)三種控制及顯示,在定重方面有產(chǎn)量的日、月報(bào)表輸出功能;
(4)有提升次數(shù)自動累計(jì)功能,有緊急狀態(tài)下提人信號功能;
(5)系統(tǒng)軟件有防止二次重復(fù)裝載功能,操作控制系統(tǒng)有雙套備用功能,能對多個(gè)工作傳感器的工作狀態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)視;
(6)系統(tǒng)有對當(dāng)前故障原因的顯示并記錄在歷史檔案內(nèi)的功能;
(7)能與絞車電控實(shí)現(xiàn)全自動運(yùn)行,系統(tǒng)有自檢故障功能;
(8)系統(tǒng)信號發(fā)送方式有轉(zhuǎn)發(fā)式和直發(fā)式兩種功能,系統(tǒng)采用通訊模塊實(shí)現(xiàn)了遠(yuǎn)程通訊功能。


