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   在我國，高爐鉆頭的使用是隨著鋼鐵生產(chǎn)的發(fā)展而逐漸進(jìn)步與完善的，由于在高溫條件下作業(yè)，鉆頭極易磨損和熔蝕，因此高爐鉆頭和鉆桿的消耗量非常巨大。

   高爐鉆頭的開口能力、材質(zhì)優(yōu)劣、設(shè)計(jì)是否合理都關(guān)系到開鐵口的速度、質(zhì)量和鉆具使用量。設(shè)計(jì)合理的優(yōu)質(zhì)高爐鉆頭不僅使開鐵口的過程簡便易行，降低工人的勞動強(qiáng)度，節(jié)省鉆具，并且能夠按時(shí)順利打開鐵口，對于維護(hù)鐵口孔道、出凈渣鐵、保證高爐順行長壽都具有非常重要的意義。

  軟至中硬(指金剛石巖心鉆探巖石可鉆性分級表1-6級〉和完整均質(zhì)巖層，一般宜用天然表鑲鉆頭、復(fù)合片鉆頭、聚晶鉆頭，部分可用燒結(jié)體鉆頭。  硬至堅(jiān)硬致密的巖層(分級表中7-12級)，一般宜用孕鑲鉆頭，尖環(huán)槽同心圓或交錯尖環(huán)槽鉆頭，或細(xì)粒表鑲金剛石鉆頭。    在破碎、軟硬互層、裂隙發(fā)育或強(qiáng)研磨性巖層，如煤系地層，宜用尖齒型廣譜鉆頭或耐磨性好的、補(bǔ)強(qiáng)的電鍍孕鑲鉆頭。  根據(jù)巖石的研磨性、

風(fēng)化程度和破碎程度選擇胎體耐磨性的原則是:   (1)強(qiáng)研磨性巖層，選用高耐磨性的胎體。 (2)中等研磨性巖層，選用中等耐磨性的胎體。弱研磨性巖層，選用低耐磨性的胎體。   (3)復(fù)雜巖層，研磨性越強(qiáng)、越硬，選用金剛石品級好、粒度相對細(xì)一些的金剛石鉆頭。    (4)強(qiáng)研磨性、較破碎的巖層，在保證金剛石包鑲良好的條件下，選用金剛石濃度較高的金剛石鉆頭。反之，均質(zhì)致密、弱研磨性的巖層，選用金剛石濃度較低的金剛石鉆頭。

   鉆探施工時(shí)用在鉆孔內(nèi)的整根鉆探管材柱及其接頭的總稱(不包括護(hù)孔用套管)。鉆具由主動鉆桿、鉆桿、巖心管以及底端的擴(kuò)孔器和鉆頭組成，必要時(shí)還在巖心管上部加接沉淀管或鉆鋌。鉆具的功用主要是在鉆探巖層過程中給鉆頭傳遞鉆頭壓力和回。 需要進(jìn)行磨鉆才能繼續(xù)使用，磨鉆頭是怎樣做的呢，磨鉆頭，先要將鉆頭的主切削刃與砂輪面放置在一個(gè)水平面上，也就是說，保證刃口接觸砂輪面時(shí)，整個(gè)刃都要磨到，這是鉆頭與砂輪相對位置的第yi步，位置擺好再慢慢往砂輪面上靠。