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閃蒸干燥機(jī)、閃蒸烘干機(jī)、閃蒸干燥設(shè)備工作原理

熱空氣切線進(jìn)入干燥器底部，在攪拌器帶動(dòng)下形成強(qiáng)有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場(chǎng)。膏狀物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi)，在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強(qiáng)烈作用下，物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。脫水后的干物料隨熱氣流上升，分級(jí)環(huán)將大顆粒截留，小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外，由旋風(fēng)分離器和除塵器回收，未干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎干燥。

閃蒸干燥機(jī)、閃蒸烘干機(jī)、閃蒸干燥設(shè)備的特點(diǎn)

1、干燥粘性物料：干燥器下部成椎體結(jié)構(gòu)并帶有破碎裝置加上氣流對(duì)器壁的沖刷，因而能處理有一定粘性的物料。

干燥熱敏性物料：由于干燥時(shí)間短物料與熱空氣相對(duì)速度大且熱空氣不與已干物料直接接觸，故可用來處理熱敏性物料。

2、干燥強(qiáng)度大：由于干燥過程中物料受到破碎，沖刷，碰撞，表面積增大；同時(shí)熱空氣不直接接觸已干物料，可以使進(jìn)風(fēng)溫度高于物料熔點(diǎn)，因此該設(shè)備干燥強(qiáng)度大。

3、有用控制水分和細(xì)度：通過干燥塔設(shè)置內(nèi)置物（旋流片、陶析環(huán)或分級(jí)器），并與進(jìn)風(fēng)溫度相協(xié)調(diào)，能對(duì)終水分和成品細(xì)度加以有用控制。

4、環(huán)保達(dá)標(biāo)：系統(tǒng)在微壓下操作，并根據(jù)不同物料采用不同的除塵方式和除塵材質(zhì)，能去掉環(huán)境污染。

5、干燥粘性物料：根據(jù)不同的物料，加料器和出料器采取不同的形式，可以達(dá)到自動(dòng)、連續(xù)加料和順暢出料要求。

6、很好的功率匹配：根據(jù)不同的物料性質(zhì)（密度、堆密度、粘度、初水分、終水分等），選配鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、攪拌器、加料器等，使匹配功率佳。

閃蒸干燥機(jī)、閃蒸烘干機(jī)、閃蒸干燥設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域

有機(jī)物：阿特拉津(殺蟲劑)、月桂酸隔、苯甲酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素、有機(jī)顏料等。

染料：蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍(lán)顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。

無機(jī)物：硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽等。

食品：大豆蛋白、膠凝淀粉、酒槽、小麥糖、小麥淀粉等。

閃蒸干燥機(jī)、閃蒸烘干機(jī)、閃蒸干燥設(shè)備在使用中的注意點(diǎn)：

設(shè)備長時(shí)間運(yùn)行或因操作不當(dāng)，部分設(shè)備內(nèi)會(huì)出現(xiàn)集料而影響正常運(yùn)行，此時(shí)需停止工作進(jìn)行清洗。對(duì)于干燥塔內(nèi)集料的清理，應(yīng)打開清掃門，用長把掃帚掃除漏斗形底部集料，打開出料閥，用自來水沖洗塔內(nèi)。旋風(fēng)分離器內(nèi)集塵的清除，同樣需要打開旋風(fēng)分離器，用掃帚清掃集料，必要時(shí)也需用水沖洗。對(duì)于袋式除塵器的清理，應(yīng)打開控制開關(guān)，連續(xù)敲打，然后打開清洗門，敲打布袋除塵器，^后更換過濾袋。對(duì)于料漿管路系統(tǒng)的清理，應(yīng)打開雙向過濾器的排污閥，清洗過濾器濾網(wǎng)和管路，然后打開料泵，以水代料，清洗泵管、穩(wěn)壓包及管道。

經(jīng)過一段時(shí)間(一般600h 左右)的運(yùn)轉(zhuǎn)，需對(duì)閃蒸干燥機(jī)進(jìn)行必要的檢查與養(yǎng)護(hù)。對(duì)于供料系統(tǒng)，應(yīng)檢查過濾器、管道、閥門、噴嘴等，看有無堵塞，定時(shí)清洗，檢查噴嘴磨損情況以便及時(shí)更換。應(yīng)檢查料泵是否漏油，打壓是否正常，油位是否正常等。對(duì)于風(fēng)機(jī)，應(yīng)查看軸和軸承是否缺油發(fā)熱，有無震動(dòng)、噪音等，必要時(shí)清洗風(fēng)葉和對(duì)風(fēng)葉做平衡校對(duì)。對(duì)于加熱器，應(yīng)檢查熱管是否正常，必要時(shí)清洗油管、油泵、油嘴三處的過濾網(wǎng)。另外，還應(yīng)留意各電動(dòng)機(jī)有無發(fā)熱、振動(dòng)、異聲等情況，控制柜的儀表和電器工作是否正常等。