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?在剝去屏蔽層芯線的電力線向屏蔽層斷口處會集。

在剝去屏蔽層芯線的電力線向屏蔽層斷口處會集。那么在屏蔽層斷口處就是電纜擊穿的部位。電纜擊穿的屏蔽層斷口處，我們采納渙散這會集的電力線(電應力)，用介電常數為20~30，體積電阻率為108~1012Ω?cm 資料制造的電應力操控管(簡稱應力管)，套在屏蔽層斷口處，以渙散斷口處的電場應力(電力線)，確保電纜能牢靠運轉。 要使電纜牢靠運轉，電纜頭制造中應力管非常重要，而應力管是在不損壞主絕緣層的基礎上，才干到達渙散電應力的效果。在電纜本體中，芯線外外表不可能是規(guī)范圓，芯線對屏蔽層的距離會不相等，依據電場原理，電場強度也會有巨細，這對電纜絕緣也是晦氣的。為盡量使電纜內部電場均勻，芯線外有一外外表圓形的半導體層，使主絕緣層的厚度基相等，到達電場均勻散布的意圖。 在主絕緣層外，銅屏蔽層內的外半導體層，相同也是消除銅屏蔽層不平，避免電場不均勻而設置的。 為盡量使電纜在屏蔽層斷口處電場應力渙散，應力管銅屏蔽層的觸摸長度要求不小于20mm，短了會使應力管的觸摸面缺乏，應力管上的電力線會傳導缺乏(因為應力管長度是必定的)，長了會使電場渙散區(qū)(段)減小，電場渙散缺乏。一般在20~25mm左右。在做中心接頭時，有必要把主絕緣層也剝去一部分，芯線用銅接收壓接后，用填料包平(圓)。有二種制造辦法： 熱縮套管: 用熱縮資料制造的主絕緣套管縮住，主絕緣套管外縮半導體管，再包金屬屏蔽層，最終外護套管。 預制式附件: 所用資料一般為硅橡膠或乙丙橡膠。為中空的圓柱體，內孔壁是半導體層，半導體層外是主絕緣資料。 預制式裝置要求比熱縮的高，難度大。管式預制件的孔徑比電纜主絕緣層外徑小2~5mm。中心接頭預制管要兩端都套在電纜的主絕緣層外，各與主絕緣層銜接長度不小于10mm。電纜主絕緣頭上不用削鉛筆頭(在電纜芯線上盡量留半導體層)。 銅接收外表要處理潤滑，包適量填料。

附件的尺度與待裝置的電纜的尺度合作要符合規(guī)則的要求

要害技能問題：附件的尺度與待裝置的電纜的尺度合作要符合規(guī)則的要求。別的也需選用硅脂潤滑界面，以便于裝置,一起填充界面的氣隙，消除電暈。預制附件一般靠自身橡膠彈力能夠具有必定密封作用，有時可選用密封膠及彈性夾具增強密封。預制管外面同熱縮的相同，半導體層和銅屏蔽層，外面是外護層。

電纜終端電應力操控辦法

電應力操控是中高壓電纜附件規(guī)劃中的極為重要的部分。電應力操控是對電纜附件內部的電場散布和電場強度實施操控，也就是采納恰當的辦法，使得電場散布和電場強度處于佳狀況，然后進步電纜附件運轉的牢靠性和使用壽數。 關于電纜終端而言，電場畸變?yōu)閲谰?，影響終端運轉牢靠性大的是電纜外屏蔽堵截處，而電纜中心接頭電場畸變的影響，除了電纜外屏蔽堵截處，還有電纜結尾絕緣堵截處。為了改進電纜絕緣屏蔽層堵截處的電應力散布，一般選用以下幾種辦法：

幾何形狀法

選用應力錐緩解電場應力會集：應力錐規(guī)劃是常見的辦法，從電氣的視點上來看也是牢靠的有用的辦法。應力錐經過將絕緣屏蔽層的堵截處進行延伸，使零電位構成喇叭狀，改進了絕緣屏蔽層的電場布，

下降了電暈發(fā)作的可能性，減少了絕緣的損壞，確保了電纜的運轉壽數。 選用應力錐規(guī)劃的電纜附件有繞包式終端、預制式終端、冷縮式終端。

依照毛病發(fā)作的原因進行分類大致分為以下幾類

中國大多數電纜公司都使用銅進行外包。他們應該選擇高質量的金屬銅棒，以及標準的供應商交付和交付程序和指南。進入工廠的銅棒檢驗應按照國標/T 3048.2或電纜公司企業(yè)標準進行。

銅桿的貯存可用塑料布或塑料薄膜掩蓋銅桿，即*簡略的物理阻隔法阻擋銅桿與濕潤空氣的觸摸。車間領用銅桿時必定要逐一銅桿卷進行肉眼查看是不是有發(fā)黑表象，從出產源頭加以操控。

銅桿拉絲工序的操控

0.4mm單絲的拉制通常選用接連退火的銅大拉機和中拉機，需通過放線、拉絲與退火、冷卻、烘干、收線等工序。首要，應挑選合適的模具，切不行過小，否則會強行使金屬銅的晶格變異，加重金屬溫度的急劇上升。其次，開機前查看乳化液的酸堿度，確保為堿性溶液，一起拉絲油中應增加化劑，在銅導體外表構成鈍化膜，避免氧化；放線時，堅持放線張力安穩(wěn)、均勻，不行過度顫抖；拉絲進程中操作者應確保恰當水位高度，確保退火程度均勻，避免退火缺乏或退火過度；收線時，銅導體外表不該有剩下液體，可在收線前方處放置一塊單調的毛氈（常常更換），以確保單絲的單調。終究，在拉絲下盤后用通明塑料薄膜密封，存放于單調環(huán)境傍邊，待流通，否則會因為導體外表溫度較高而易與濕潤的空氣發(fā)作氧化的危險。