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主營產品: PE管
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PE給水管為何會表面粗糙
有時候,在驗收PE給水管的時候會發(fā)現其表面粗糙,無法達到合格的標準。要知道,造成管材表面粗糙的原因有很多方面,因此,必須明確原因之根本才能采取針對性的解決措施,使得PE給水管具備優(yōu)質的表面。 1、如果PE給水管是用新材料制作的話,就可以排除原料中的水分造成管材表面粗糙這個原因;若是PE給水管粗糙只發(fā)生在表面很薄的一層,說明它可能是在口模段形成的。 2、PE給水管表面的粗糙是由于熔體與模具表面的摩擦引起的,與模具的表面粗糙度無關,而且這種摩擦的根本原因是熔體與模具金屬表面之間的粘附。 3、對于高粘度的聚乙烯來說,由于分子鏈之間纏結力很強,不容易從熔體中脫離出來,無法形成有效的潤滑,因此才會使PE給水管表面很粗糙。所以要想變光滑的話,就只有另外補充潤滑劑了。
PE給水管安裝時的注意事項
雖然PE給水管只是一種塑料管材產品,但是它在安裝的時候也會涉及到各種各樣的安全問題。接下來,便是關于PE給水管安裝時的注意事項。 1、安裝PE給水管的時候,有必要對安裝裝置負載后的電壓進行測量;同時,要在機器的外殼進行接地,確保人身安全。 2、在測量裝置電壓之后,還要測量電網、發(fā)電機電壓,確保電壓始終保持在220V,目的是為了防止機器損毀。 3、由于連接PE給水管的時候要用到加熱工藝,因此,加熱板溫度指示燈要亮,以此來確保焊接溫度。
PE給水管道的焊接步驟及薄弱焊接原因
1)根據PE給水管道焊接規(guī)范,選擇焊接模具,開啟電加熱:(2)根據季節(jié)溫度的變化,加熱溫度在原標準溫度上浮動或降低(±10℃),標準溫度為2 2 0℃;3)切平PE給水管道的端面,使其端面垂直于軸線;4)給水管道和管件應保留適當的干涉,多余的部分應用刀具去除。
5)清除供水管道和配件焊接區(qū)域外表面和內表面的污垢和其他雜質。
6)在焊接過程中,供水管道的插入深度不應太深,這樣會造成供水管道的堵塞,不適合過潛,潛水焊接也可能不牢固。
7)將被焊接的PE供水管和管件同時插入加熱模具中,達到加熱時間后,迅速拔出,并在壓力均勻(通常為2-3 Mpa)的管件中插入給水管道的焊接端。推動,直到標記的深度插入管道,在很短的時間內,允許小范圍的調整。
8)根據PE給水管道的規(guī)格,將焊接狀態(tài)保持到冷卻時間,一般從30分鐘到50分鐘不等。PE給水管道焊接不良的原因1。供水管道的質量不好,許多廠家為了降低成本,采用回料或生產工藝問題,造成質量不合格,焊接困難。
PE管施工時的熔接溫度如何控制
對于公稱直徑小于63mm或壁厚小于6mm的聚乙烯管材或管件、熔體流動速率相差較大的聚乙烯管材或管件,以及焊接端部標準尺寸比(SDR)或壁厚不同的聚乙烯管材或管件,不推薦使用熱熔對接連接;熔體流動速率相差不大的聚乙烯管材或管件采用熱熔對接時,應調整加熱溫度、焊接壓力、熔接時間,并進行拉伸強度、靜液壓強度和試驗檢驗,符合要求,方可使用。
熱熔對接機具一般包括:機架、液壓系統(tǒng)、銑刀、加熱板及計時裝置。熱熔對接機具主要性能要求:
①應能在環(huán)境溫度-10~40℃范圍內正常工作;
②焊接機的設計應保證切換時間在規(guī)定范圍內;
③加熱板盤面應均勻涂覆聚四氟乙烯(PTFE)等耐高溫防粘層,粗糙度(Ra)為2.5μm;
④管夾對中系統(tǒng)應保證管端頭不圓度不超過管壁厚的5%或管端錯邊不超過管壁厚的10%;
⑤機架軸向對中應在0.2mm范圍內。
熱熔對接連接溫度通常在200~235℃之間,HDPE、MDPE管道典型推薦值為210±10℃。