鋼襯塑儲(chǔ)罐和鋼襯四氟儲(chǔ)罐制作工藝，鋼襯塑儲(chǔ)罐的材料有聚乙烯(PE)、聚烯烴(PO)、(PP)、聚四氟乙烯(F4)、F40等，鋼襯塑儲(chǔ)罐采用熱融滾襯、板襯等工藝使得襯里塑料與鋼體連接為一體。(鋼塑復(fù)合罐是先將碳鋼罐體制作好后再在桶體內(nèi)表面焊接一層菱形鋼板網(wǎng)(100*50*4)，以聚乙烯(PE)為原料，采用滾塑工藝(旋塑技術(shù))整體一次成型于鋼體內(nèi)表面。緊襯工藝的特點(diǎn) 1.所謂緊襯就是四氟板和鋼體緊密粘結(jié)在一起，兩者之間無間隙、無空氣，四氟板與鋼體形成一個(gè)完全整體，罐體內(nèi)液體的壓力完全傳遞到鋼殼上，在罐內(nèi)壓力和液位變化時(shí)，襯在上面的四氟板不會(huì)有絲毫的變形和波動(dòng)，所以四氟板也不會(huì)因此產(chǎn)生壓縮和拉伸，從而確保所襯四氟板長期穩(wěn)定可靠。 2.采用緊襯的大型設(shè)備的鋼殼體可以整體制造而不必進(jìn)行分段，解決因分段造成法蘭過多而造成的泄漏，同時(shí)也降低設(shè)備鋼殼體的造價(jià)和提高了襯里后設(shè)備的承壓能力，同時(shí)鋼殼體的幾何形狀和尺寸大小都不受限制，即使長方體也可以實(shí)現(xiàn)襯里，這是松襯無法實(shí)現(xiàn)的。 3.由于襯里的四氟板與鋼殼體緊密結(jié)合，四氟板與鋼殼體有很強(qiáng)的結(jié)合力（結(jié)合力≥5N/mm），這樣有效的限制了由于溫度變化而產(chǎn)生的收縮與膨脹系數(shù)不同而產(chǎn)生的不同步，確保了在溫度變化狀態(tài)下襯里的四氟板不會(huì)起鼓包，四氟板襯里的完好性得到有效保證。 4.由于襯里四氟板與鋼體緊密結(jié)合，兩者之間無間隙，因此在電火花檢測時(shí)就充分檢測出板材本身與焊縫的缺陷，并可以進(jìn)行焊補(bǔ)后再檢測達(dá)到完全合格，從而確保襯里層的完好性，確保設(shè)備的可靠性。

    鋼襯四氟彎頭、鋼襯四氟管件、鋼襯四氟三通、模壓四氟管道、鋼襯四氟異徑管用于輸送高腐蝕性介質(zhì)的各種管道工程中，化學(xué)防腐管，化工廠循環(huán)水管，化工廠回水管，軟化水管，工業(yè)管道，電廠循環(huán)水管道，電廠回水管道，酸堿介質(zhì)管道，水處理管道，工業(yè)污水處理管道等物理化學(xué)性能降低管道輸送介質(zhì)對外部結(jié)構(gòu)的腐蝕作用。鋼襯四氟管道作為一種化工機(jī)械設(shè)備，它通常應(yīng)用在化工行業(yè)，通過的物質(zhì)主要是一些化學(xué)物質(zhì)，所以對于它的使用我們要注意其使用條件?？?jié)B透：選用好的聚四氟乙烯樹脂，經(jīng)過先進(jìn)襯里工藝加工成高密度、足夠厚度的PTFE襯里層，使產(chǎn)品具有優(yōu)越的防滲透性。采用了標(biāo)準(zhǔn)化尺寸配制，特別是化工管線中使用的管道、管配件都具有很強(qiáng)的互換性，為安裝、備件提供了很大的方便。耐高壓：在溫度使用范圍內(nèi)，可承受高達(dá)3MPa的使用壓力。使用溫度高：在強(qiáng)腐蝕介質(zhì)條件下，可以滿足使用溫度范圍-60℃～200℃，在此溫度范圍可滿足所有化學(xué)介質(zhì)。整體模壓燒結(jié)工藝襯里，解決了鋼-氟冷熱伸縮的難題，使其達(dá)到同步伸縮。耐真空：可在真空條件下使用。在化工生產(chǎn)中，經(jīng)常由于冷卻、縱向排放、泵閥不同步操作等情況下引起局部真空狀態(tài)。在工業(yè)中使用鋼襯四氟管道的時(shí)候，要注意以上介紹的幾個(gè)使用要求，對于一些特殊的使用環(huán)境，因?yàn)椴僮鞯牟煌栽诓僮髦耙攘私馄洳僮?，保證其使用性能。

     生產(chǎn)鋼襯四氟管道，加工四氟內(nèi)襯管件，采用內(nèi)拉襯四氟管和模壓四氟管道加工步驟，另外公司的加工方式，也可根據(jù)實(shí)際情況來制作。PTFE四氟襯里管道的產(chǎn)品特點(diǎn)：

      1，PTFE襯四氟管道可以耐200左右的高溫；

      2，PTFE襯四氟管件可以承受40公斤的正壓和5公斤的負(fù)壓；

      3，PTFE四氟內(nèi)襯管道成批量加工，生產(chǎn)，工期短；

      4，PTFE四氟襯里彎頭，PTFE四氟襯里三通，PTFE四氟襯里異徑管可以耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿的腐蝕，輸送磷酸、和王水都沒有問題；