采用爆炸壓實(shí)法對W70Ti30(質(zhì)量比)混合粉末進(jìn)行了研究,試件具有高密度(大于97%理論密度)、高硬度、組織均勻的特點(diǎn)。研究結(jié)果表明:爆炸粉末燒結(jié)法是一種制取W-Ti復(fù)合材料的可行的方法;裝藥比是影響壓實(shí)件質(zhì)量的重要因素,隨著裝藥比的增大,壓實(shí)件密度先是變大,當(dāng)達(dá)到某一臨界值后,反而變小;隨裝藥比的增大,馬赫孔從有到無,但當(dāng)裝藥比繼續(xù)變大時,則會再次出現(xiàn)馬赫孔且有增大的傾向;藥量過大時,試樣周向裂紋和馬赫孔附近的徑向微裂紋增多

鎢鈦鈷硬質(zhì)合金(cemented titanium-tung-sten carbide)鎢鈦鈷硬質(zhì)合金具有較高的抗月牙洼磨損能力，適合作長切削材料的刀具。用鎢鈷硬質(zhì)合金刀具切削鋼材時易出現(xiàn)月牙洼磨損，這主要是由于在切削溫度下刀具與切屑發(fā)生擴(kuò)散反應(yīng)引起的。為了克服加工鋼材時的月牙洼磨損，在20世紀(jì)20年代初，研制了含TiC的硬質(zhì)合金和含TaC的硬質(zhì)合金，稍后又研制了同時含有碳化鈦和碳化鉭的硬質(zhì)合金。在這類合金中，TiC和TaC的含量取決于月牙洼磨損的嚴(yán)重程度，TiC可達(dá)35%，TaC達(dá)7%

一種鎢鈦合金的制備方法，其特征在于包括以下步驟：1)將鎢粉及鈦粉按配比進(jìn)行稱量，在惰性氣氛保護(hù)下混合均勻，其中鎢粉的質(zhì)量百分比為10～65％；2)采用機(jī)械壓機(jī)或冷等靜壓機(jī)壓制成坯料；3)坯料放入真空燒結(jié)爐中進(jìn)行致密化燒結(jié)；4)鎢鈦燒結(jié)料出爐冷卻后在非自耗真空電弧爐中進(jìn)行熔煉，得到所需的鎢鈦合金。2.根據(jù)要求1所述的制備方法，其特征在于：所述步驟1)的鎢粉的粒度范圍為1～10μm，鈦粉的粒度范圍為1～150μm，混合時，將兩種粉末倒入混料罐中并按球料比1:4加入鎢球，抽真空后充入氬氣，混粉時間4～8小時。3.根據(jù)要求1所述的制備方法，其特征在于：所述步驟2)的壓制成坯料的壓制壓強(qiáng)為50～200MPa，壓坯尺寸各方向不小于0.5c...

鎢鈦合金兼具鎢合金和鈦合金的一些特性，因此在機(jī)械、礦業(yè)、醫(yī)療、核工業(yè)及軍工領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。鎢、鈦元素雖然具有無限固溶的特性，但是鎢含量達(dá)到10％以上時，因材料熔點(diǎn)急劇升高，使得合金的制備有較高難度，工業(yè)上常采用超高溫真空燒結(jié)工藝和電弧熔煉工藝進(jìn)行制備。