濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司主營(yíng)：數(shù)控角鋼線、管板高速鉆、龍門(mén)鉆、角鋼鉆、法蘭鉆等

濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司是數(shù)控H鋼型三維鉆、數(shù)控角鋼線、連接板沖孔機(jī)、管板高速鉆、龍門(mén)鉆、角鋼鉆、法蘭鉆等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的私營(yíng)有限責(zé)任公司,公司總部設(shè)在濟(jì)南市長(zhǎng)清區(qū)平安北路,濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司的誠(chéng)信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。歡迎各界朋友蒞臨濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。

加工過(guò)程中，操作者經(jīng)常會(huì)遇到法蘭鉆絲錐折斷的問(wèn)題。那么，是哪些因素使法蘭鉆絲錐折斷的？

法蘭鉆絲錐是一種加工內(nèi)螺紋的刀具，按照形狀可以分為螺旋法蘭鉆絲錐和直刃法蘭鉆絲錐，按照使用環(huán)境可以分為手用法蘭鉆絲錐和機(jī)用法蘭鉆絲錐，按照規(guī)格可以分為公制，美制，和英制法蘭鉆絲錐，按照產(chǎn)地可以分為進(jìn)口法蘭鉆絲錐和國(guó)產(chǎn)法蘭鉆絲錐。法蘭鉆絲錐是制造業(yè)操作者加工內(nèi)螺紋的主要工具。對(duì)于使法蘭鉆絲錐折斷的原因，下面來(lái)分析一下：

1、法蘭鉆絲錐品質(zhì)不佳：

法蘭鉆絲錐的品質(zhì)不佳是法蘭鉆絲錐折斷的主要原因之一，主要材料、刀具設(shè)計(jì)、熱處理情況、加工精度、涂層質(zhì)量等等方面的缺陷都會(huì)導(dǎo)致法蘭鉆絲錐折斷。例如，法蘭鉆絲錐截面過(guò)渡處尺寸差別太大或沒(méi)有設(shè)計(jì)過(guò)渡圓角導(dǎo)致應(yīng)力集中，使用時(shí)易在應(yīng)力集中處發(fā)生斷裂。柄、刃交界處的截面過(guò)渡處離焊口距離太近，導(dǎo)致復(fù)雜的焊接應(yīng)力與截面過(guò)渡處的應(yīng)力集中相迭加，產(chǎn)生較大的應(yīng)力集中，導(dǎo)致法蘭鉆絲錐在使用中斷裂。例如，熱處理工藝不當(dāng)。法蘭鉆絲錐熱處理時(shí)，若淬火加熱前不經(jīng)預(yù)熱、淬火過(guò)熱或過(guò)燒、不及時(shí)回火及清洗過(guò)早都有可能導(dǎo)致法蘭鉆絲錐產(chǎn)生裂紋。這也是國(guó)內(nèi)法蘭鉆絲錐整體性能不如進(jìn)口法蘭鉆絲錐的重要原因。

2、法蘭鉆絲錐選擇不當(dāng)：

對(duì)硬度太大的攻件應(yīng)該選用高品質(zhì)法蘭鉆絲錐，如含鈷高速鋼法蘭鉆絲錐、硬質(zhì)合金法蘭鉆絲錐、涂層法蘭鉆絲錐等。此外，不同的法蘭鉆絲錐設(shè)計(jì)應(yīng)用在不同的工作場(chǎng)合。例如，法蘭鉆絲錐的排屑槽頭數(shù)、大小、角度等等對(duì)排屑性能都有影響。

3、法蘭鉆絲錐與加工的材料不匹配：

這個(gè)問(wèn)題近幾年越來(lái)越受到重視，以前國(guó)內(nèi)廠家總覺(jué)得進(jìn)口的好，貴的好，其實(shí)是適合的好。隨著新材料的不斷增加和難加工，為了適應(yīng)這種需要，刀具材料的品種也在不斷地增加。這就需要在攻絲前，選擇好合適的法蘭鉆絲錐產(chǎn)品。

4、攻件材質(zhì)問(wèn)題：

攻件材質(zhì)不純，局部有過(guò)硬點(diǎn)或氣孔，導(dǎo)致法蘭鉆絲錐瞬間失去平衡而折斷。

5、機(jī)床沒(méi)有達(dá)到法蘭鉆絲錐的精度要求：

機(jī)床和夾持體也是非常重要的，尤其對(duì)于高品質(zhì)的法蘭鉆絲錐，只要一定精度的機(jī)床和夾持體才能發(fā)揮出法蘭鉆絲錐的性能。常見(jiàn)的就是同心度不夠。攻絲開(kāi)始時(shí)，法蘭鉆絲錐起步定位不正確，即主軸軸線與底孔的中心線不同心，在攻絲過(guò)程中扭矩過(guò)大，這是法蘭鉆絲錐折斷的主要原因。

濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司是數(shù)控H鋼型三維鉆、數(shù)控角鋼線、連接板沖孔機(jī)、管板高速鉆、龍門(mén)鉆、角鋼鉆、法蘭鉆等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的私營(yíng)有限責(zé)任公司,公司總部設(shè)在濟(jì)南市長(zhǎng)清區(qū)平安北路,濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司的誠(chéng)信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。歡迎各界朋友蒞臨濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。

 法蘭鉆，可省掉人工逐一劃線、對(duì)線，只要把所需加工的位置和參數(shù)輸入計(jì)算機(jī)，即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)連續(xù)鉆孔加工，編程方便，操作簡(jiǎn)單，加工效率高，精度高?？蛇m應(yīng)多品種批量生產(chǎn)。這里為大家介紹一些法蘭鉆主界面的指令知識(shí)。

   運(yùn)行程序顯示版本信息后，進(jìn)入法蘭鉆主界面，主界面包括以下幾個(gè)部分：右邊為文件列表框，顯示當(dāng)前目錄下手動(dòng)編制的工件程序，包括圖號(hào)、圖名、板厚、板的尺寸等；左上方為目錄選擇區(qū)，可更改當(dāng)前目錄，此時(shí)文件列表框則同步顯示當(dāng)前目錄下的工件程序，上方為一排按鈕，依次為“新建程序”、“編輯程序”、“刪除程序”、“顯示圖形”、“法蘭盤(pán)”、“數(shù)據(jù)接口”、“系統(tǒng)幫助”、“參數(shù)設(shè)定”、“進(jìn)給設(shè)定”、“倒角設(shè)定”、“程序傳送”、“實(shí)時(shí)監(jiān)控”、“鉆孔方式”、“退出”。

   新建程序 - 從零開(kāi)始，建立并編輯一個(gè)新的工件程序。

   編輯程序 - 對(duì)選中的程序進(jìn)行修改、查看。

   程序刪除 - 刪除選中的程序。

   顯示圖形 - 顯示選中程序的加工圖形。

   法蘭盤(pán) - 針對(duì)法蘭盤(pán)的均布圓孔的圖形參數(shù)化編程。

   數(shù)據(jù)接口 - 直接讀取CAD的DXF文件，進(jìn)行自動(dòng)編程。

   參數(shù)設(shè)定 - 設(shè)置系統(tǒng)的各個(gè)參數(shù)。

   進(jìn)給設(shè)定 - 編程前顯示和設(shè)定進(jìn)給量數(shù)據(jù)。

   倒角設(shè)定 - 編程前設(shè)定跟倒角有關(guān)的數(shù)據(jù)。

   程序傳送 - 將選中程序傳入PLC數(shù)據(jù)區(qū)。

   實(shí)時(shí)監(jiān)控 - 實(shí)時(shí)對(duì)機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行監(jiān)控。

   法蘭鉆采用上位計(jì)算機(jī)管理，鉆孔坐標(biāo)可實(shí)現(xiàn)CAD/CAM直接轉(zhuǎn)換，方便了編程、存儲(chǔ)、顯示和通訊，操作界面具有人機(jī)對(duì)話、誤差補(bǔ)償、自動(dòng)報(bào)警等功能?？煽啃愿撸收仙?、開(kāi)機(jī)率高。

濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司是數(shù)控H鋼型三維鉆、數(shù)控角鋼線、連接板沖孔機(jī)、管板高速鉆、龍門(mén)鉆、角鋼鉆、法蘭鉆等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的私營(yíng)有限責(zé)任公司,公司總部設(shè)在濟(jì)南市長(zhǎng)清區(qū)平安北路,濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司的誠(chéng)信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。歡迎各界朋友蒞臨濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。

高速數(shù)控鉆床與普通鉆床的區(qū)別！

改善勞動(dòng)強(qiáng)度，和工作環(huán)境。

數(shù)控機(jī)床加工前是經(jīng)調(diào)整到位后，輸入程序并啟動(dòng)。機(jī)床就能有自動(dòng)連續(xù)地進(jìn)行加工，直至加工結(jié)束。操作者要做的只是程序的輸入、編輯、件裝卸、刀具準(zhǔn)備、加工狀態(tài)的觀測(cè)、件的檢驗(yàn)等工作，勞動(dòng)強(qiáng)度大降低，機(jī)床操作者的勞動(dòng)趨于智力型工作。數(shù)控鉆床的加工更清潔，更安全。

利于實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化的生產(chǎn)管理

有利于企業(yè)生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化。數(shù)控鉆床使用數(shù)字信息與標(biāo)準(zhǔn)代碼處理、傳遞信息，使用了計(jì)算機(jī)控制方法，為計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、制造及管理一體化奠定了基礎(chǔ);數(shù)控鉆床的加工，可預(yù)先估計(jì)加工時(shí)間，對(duì)所使用的刀具、夾具可進(jìn)行規(guī)范化，現(xiàn)代化管理，易于實(shí)現(xiàn)加工信息的標(biāo)準(zhǔn)化，已與計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造CAD/CAM)有機(jī)地結(jié)合起來(lái)，是現(xiàn)代化集成制造技術(shù)的基礎(chǔ)。