耐高溫玻璃纖維氈采用玻璃長纖維，以非織物式方式均勻迭合制成
耐高溫過濾棉性能特點
涂層結構致密，保護基體，有很好的耐磨、耐腐蝕性。
與基體結合力強，涂層能滲透基體形成過渡層和涂層的結構，耐機械沖擊和熱沖擊。
高強度耐磨、耐腐蝕、耐高溫。
提高過濾棉的黑度，使其在波長2.5-15μm的光譜區(qū)間，發(fā)射率都在0.93以上，并對增黑劑進行了穩(wěn)定化處理，提高了抗老化性能，大大延長了涂層使用壽命。
過濾棉使用范圍
長期工作溫度：-30～1800℃；
適用基體：陶瓷管、纖維管、及碳鋼、合金鋼、錳鋼、銅、鋁等金屬金屬。
過濾棉功能
(1)鍋爐內壁：增強水冷壁吸熱能力、增強導熱，實現(xiàn)大型鍋爐節(jié)煤量6%以上；小型鍋爐節(jié)煤量8%以上；
(2)陶瓷導熱管、電熱絲、導熱金屬，增強導熱速度20%。

烤爐過濾棉,高溫合成纖維濾棉,高溫過濾棉,高溫濾料
耐高溫除塵濾袋是除塵布袋中較為常有的一種，除塵效果良好，耐高溫性能強，易于粉塵剝離及經(jīng)久耐用效果。耐高溫除塵濾袋是決定袋式除塵器除塵效率和工作穩(wěn)定的關鍵元件，更換濾袋的費用又是袋式除塵器的主要維修費用，因此工作壽命關系到除塵器的運行狀態(tài)和成本。在選用除塵濾袋時應謹慎，選用濾料應根據(jù)氣體的溫度、濕度、和化學特性；顆粒物的大小、重量、外形、有否琢磨性以及含塵濃度、過濾速度、清灰方式、排放濃度和袋式除塵器的工作制度等因素綜合考慮。一般情況下，脈沖噴吹袋式除塵器選用毛，分室反吹袋式除塵器或機械打袋式除塵器選用機織布。除塵濾袋的面料和設計應盡量追求高效過濾、易于粉塵剝離及經(jīng)久耐用效果。

化學性佳，耐濕性強，吸濕性低，使用壽命長
耐高溫除塵過濾器和袋式過濾器原理
1、耐高溫除塵過濾器
、耐高溫除塵過濾器
1、產(chǎn) 品 說 明 高溫熱氣體(煙氣)凈化器是以高強度耐酸耐堿高性能陶瓷為原料，制成陶瓷纖維復合膜過濾元件作高溫過濾介質的一種集過濾、清洗再生及自動控制為一體的高性能熱氣體凈化裝置、高溫煙氣除塵設備，高溫過濾凈化系統(tǒng)主要是由高溫陶瓷過濾系統(tǒng)、高溫高壓風機系統(tǒng)、高壓脈沖反吹系統(tǒng)及在線自動控制和檢測系統(tǒng)組成，其中陶瓷過濾器系統(tǒng)是整個陶瓷過濾系統(tǒng)主要部分。
2、工作原理 經(jīng)增壓風機增壓后的含塵高溫氣體(高溫煤氣、煙氣等)經(jīng)進氣管路流入陶瓷凈化器過濾室內，沿釋向滲入每個陶瓷過濾管過濾元件內腔，并在管內沿軸向匯入潔凈氣體收集室，后潔凈的高、溫氣體由出氣管路排出。在過濾過程中，高溫含塵氣體中的部分塵粒逐漸堆積在陶瓷過濾元件的外表面上形成灰餅，隨著灰餅厚度的增加，灰餅層的壓力降增加，需要利用高壓氣體對陶瓷過濾管進行反吹清洗，將灰餅周期性的從陶瓷過濾元件外表面上清除，實現(xiàn)陶瓷過濾元件的在線再生。在進氣管路和出氣管路的檢測環(huán)節(jié)分別安裝一高溫壓力傳感器，對進出口的壓力進行實時測量，當進出壓差達到設定值時，開啟控制環(huán)節(jié)中的電磁閥，進行反向噴吹。工作原理
袋式過濾器內部由金屬內網(wǎng)支撐著濾袋,液體由入口流進，經(jīng)濾袋過濾后流出，雜質則被攔截在濾袋中。濾袋可更換或清洗后繼續(xù)使用。該機更換濾袋十分方便，過濾基本無物料消耗，操作成本低。

出風面經(jīng)過特殊處理，解決了普通耐高溫玻纖棉的掉纖維現(xiàn)象;
耐高溫過濾棉用途
1.耐高溫過濾棉運用非常廣泛，在汽車零部件、半導體工藝、石化行業(yè)、醫(yī)療行業(yè)、電子電器等領域得到廣泛應用。在工業(yè)設施中用于高爐、煙道、烘道、高溫熱氣管道、加熱爐及其它非金屬和金屬表面高溫防腐保護。
2.在制造業(yè)中可以用于汽車制動系統(tǒng)零件、發(fā)動機零件、半導體工具、高溫傳感器探頭，分析儀器零件、微波爐耐熱零部件等等需要長期接觸高溫環(huán)境的零部件。
3.以作為陶瓷、玻璃、金屬等涂層材料，也可以作為陶瓷、玻璃、金屬等粘合劑，廣泛用于冶金、天然氣開采、航空航天等工業(yè)領域。
4.無機耐高溫過濾棉，常用來涂刷高壓靜電除塵器的極板，可以延長電除塵器的使用壽命和改善操作狀況。因此，受到水泥，冶金、電業(yè)等使用電除塵囂部門的廣泛高度重視。