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     高爐液壓泥炮沒有單獨(dú)的壓炮機(jī)構(gòu)，它的壓炮動(dòng)作是隨著轉(zhuǎn)臂的回轉(zhuǎn)過(guò)程完成的，轉(zhuǎn)臂通過(guò)吊掛機(jī)構(gòu)與打泥機(jī)構(gòu)鉸在一起?；剞D(zhuǎn)機(jī)構(gòu)機(jī)座——轉(zhuǎn)臂——控制連桿和炮身共同組成了一個(gè)平面四桿機(jī)構(gòu)，這一桿機(jī)構(gòu)的機(jī)械特性可以保證打泥機(jī)構(gòu)正向旋轉(zhuǎn)至堵鐵口位置時(shí)炮嘴前端走近以直線，可保證當(dāng)桿機(jī)構(gòu)鉸點(diǎn)因摩損而間隙加大，炮嘴不會(huì)左右搖擺，始終對(duì)準(zhǔn)出鐵口。    

      打泥機(jī)構(gòu)油缸的活塞桿固定，油缸運(yùn)動(dòng)，推動(dòng)泥缸活塞前進(jìn)。油缸座上裝有擋泥環(huán)漏泥孔，可以防止炮泥落到油缸活塞桿上。    

      泥缸的材質(zhì)為鉻鉬鋼，內(nèi)壁經(jīng)輝光離子氮化處理，具有較高的硬度和耐磨壽命，泥缸和油缸座的下部均裝有隔熱防護(hù)板，其內(nèi)側(cè)間隙處可適量填充炮泥或其他耐火隔熱材料，以利增強(qiáng)隔熱效果。  

       高爐液壓泥炮是用來(lái)堵塞高爐出鐵口的設(shè)備。打泥油缸4直接推動(dòng)泥缸，將泥料經(jīng)吐泥口注入出鐵口。壓炮缸3推動(dòng)移動(dòng)吊掛小車，可使打泥油缸進(jìn)入或離開工作位置。打泥口處在工作位置時(shí)，錨鉤缸1使打泥口穩(wěn)定在工作位置。擺動(dòng)液壓馬達(dá)2可使整個(gè)泥炮轉(zhuǎn)離工作位置。泥炮的動(dòng)作都由液壓動(dòng)力完成的。當(dāng)進(jìn)入打泥程序時(shí)一部分高壓油進(jìn)入壓炮缸，用以使壓炮缸**平衡力。各執(zhí)行機(jī)構(gòu)分別由手動(dòng)換向閥操作。為了使壓炮缸負(fù)載下滑作用減小，在下滑側(cè)油路上加單向節(jié)流回路。

        高爐液壓泥炮工作時(shí)炮頭直接與高爐出鐵口泥套接觸，其存在的缺陷和問(wèn)題主要有以下幾點(diǎn)一是液壓泥炮壓炮堵出鐵口時(shí)，因其前端部容易燒壞，經(jīng)常出現(xiàn)跑泥現(xiàn)象，造成鐵口淺，高爐生產(chǎn)指標(biāo)受到影響。二是液壓泥炮炮頭為一個(gè)完整部件，發(fā)生燒壞后，更換時(shí)間長(zhǎng)，更換困難，影響高爐正常出鐵。三是液壓泥炮炮頭與炮身連接法蘭易斷裂，堵鐵口時(shí)直接脫落，易造成高爐減風(fēng)，減壓堵鐵口操作。不抗渣鐵侵蝕，更換頻繁，單位成本高。

      

    液壓泥炮屬于冶煉行業(yè)必備的爐前設(shè)備：

    液壓泥炮，又名高爐煉鐵泥炮，煉鐵高爐泥炮，高爐液壓泥炮，高爐泥炮；屬于冶煉行業(yè)必備的爐前設(shè)備，其作用是能夠迅速準(zhǔn)確堵塞放鐵后的出鐵口，

    使高爐快速進(jìn)入下一循環(huán)的作業(yè)，較之機(jī)械泥炮，液壓泥炮具有重量輕、高爐液壓泥炮結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行平穩(wěn)、性能穩(wěn)定可靠、、操作方便、價(jià)格低廉等特點(diǎn)，

    是目前大中小型煉鐵廠家較理想的爐前設(shè)備在高爐前會(huì)配備液壓泥炮和液壓開口機(jī)，分別用來(lái)完成冶煉出鐵時(shí)堵鐵口和打開鐵口的作業(yè)。在完成堵鐵口作業(yè)后，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)液壓泥炮回轉(zhuǎn)系統(tǒng)的手動(dòng)換向閥失靈，液壓泥炮不能及時(shí)退回，導(dǎo)致燒炮，進(jìn)而高爐休風(fēng)的事故，需要更換液壓泥炮及5h左右維修來(lái)恢復(fù)高爐生產(chǎn)。

     液壓泥炮總裝，因回轉(zhuǎn)至鐵口工作位置時(shí)，為了更好的打泥，往往使打泥機(jī)構(gòu)的包嘴高速撞上鐵口，至使斜底座上焊接的固定支架內(nèi)側(cè)受到強(qiáng)烈的沖動(dòng)，另外的主要原因是固定支架存在120度折點(diǎn)，在回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的回轉(zhuǎn)動(dòng)作過(guò)程中，回轉(zhuǎn)油缸的推力、液壓泥炮旋臂及液壓泥炮打泥機(jī)構(gòu)的重力等造成的合力在此形成應(yīng)力集中。

     而且當(dāng)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)至鐵口位置時(shí)，二連桿邊緣正好撞擊到固定支架的折點(diǎn)位置，導(dǎo)致該位置受力疊加，固定支架所受載荷過(guò)大，造成故障，因而此處是需要詳細(xì)分析計(jì)算和重新設(shè)計(jì)的部位，斜底上焊接的固定支架結(jié)構(gòu)上會(huì)出現(xiàn)斷裂。  

     高爐液壓泥炮由于該高爐冶煉原料采用含鋇鈦磁鐵礦，冶煉出含釩的鐵水，其硫含量較高、粘度較大，在使用液壓泥炮堵鐵口過(guò)程中與通用高爐堵鐵口操作方式不一樣，為防止鐵水沖刷炮嘴，降低炮嘴燒損率，需打泥機(jī)構(gòu)炮嘴高速撞上鐵口，同時(shí)還需來(lái)回沖擊鐵口。

    通常制造單位是按常規(guī)同容積高爐對(duì)液壓泥炮造選型的，其內(nèi)部桿機(jī)構(gòu)及固定支架為DDS型液壓泥炮的原始尺寸，沒有針對(duì)性的進(jìn)行強(qiáng)度核算，根據(jù)支架復(fù)雜結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，選用的材質(zhì)為鑄造焊接性能均較好的ZG35。在對(duì)其進(jìn)行受力分析計(jì)算時(shí)，因?yàn)闆_擊碰撞鐵口發(fā)生時(shí)間無(wú)法確定，故不能應(yīng)對(duì)沖量定理計(jì)算瞬間產(chǎn)生的沖擊力，而是根據(jù)常規(guī)設(shè)計(jì)及國(guó)內(nèi)外再現(xiàn)場(chǎng)使用經(jīng)驗(yàn)提出在該高爐上炮嘴受沖擊載荷大至為5倍的大打泥反力。