天津永固混凝土修復(fù)技術(shù)有限公司
主營產(chǎn)品: 起砂, 墻面起砂怎么處理, 地面起砂處理, 混凝土裂縫灌漿修復(fù), 混凝土裂縫封閉處理, 混凝土修補(bǔ)專用膠, 混凝土界面粘膠等
混凝土裂縫灌漿處理-混凝土裂縫灌漿專用膠-高強(qiáng)度低粘度
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天津市東麗區(qū)
主營產(chǎn)品
起砂, 墻面起砂怎么處理, 地面起砂處理, 混凝土裂縫灌漿修復(fù), 混凝土裂縫封閉處理, 混凝土修補(bǔ)專用膠, 混凝土界面粘膠等
裂縫可分為受力裂縫和非受力裂縫。受力裂縫是由地基不均勻沉降、混凝土強(qiáng)度、板厚等因素引起的;非受力裂縫是由溫度、混凝土的收縮、施工等因素引起的,它出現(xiàn)的時間有早有晚,早期的干縮裂縫在澆筑完成約2~4個小時就會出現(xiàn),部分溫度裂縫在竣工驗(yàn)收后三個月至半年內(nèi)才出現(xiàn)。其中施工因素主要有板負(fù)筋保護(hù)層偏大(鋼筋嚴(yán)重踩塌)、板底混凝土保護(hù)層不足或砂的氯鹽含量超標(biāo)。
現(xiàn)在來分析各類裂縫的處理方法:
(1)對混凝土中水泥安定性不合格或者水泥不同品種混用發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而導(dǎo)致的破壞性裂縫,須進(jìn)行徹底處理,即將混凝土打掉重新澆筑。
(2)對受力產(chǎn)生的裂縫,可根據(jù)裂縫出現(xiàn)的原因,有針對性地采取加固補(bǔ)強(qiáng)措施。
如果對已影響到結(jié)構(gòu)安全的樓板裂縫,除了沿縫鑿成V字形凹槽沖洗干凈,將環(huán)氧樹脂液用壓力灌入縫內(nèi)封閉外,還要用粘扁鋼或碳纖維布等措施對樓板進(jìn)行加固。當(dāng)用碳纖維布加固時,對單條裂縫,除了沿縫粘貼外還要在垂直于縫方向間距布寬粘貼;對相互交叉的多條縫要井字形粘貼,間距同布寬。(布寬300mm左右為宜)
(3)對由溫度、混凝土的收縮、施工等因素引起的非受力裂縫處理如下:
1、對于一般混凝土樓板表面的龜裂,可先將裂縫清洗干凈,待干燥后用環(huán)氧樹脂液灌縫或用表面涂刷封閉。施工中若在終凝前發(fā)現(xiàn)龜裂時,可用抹壓一遍處理。
2、對其它一般裂縫(寬度在0.05mm~0.2mm之間)的處理,其施工順序?yàn)椋呵逑窗蹇p后用1:2或1:1水泥砂漿抹縫,壓平養(yǎng)護(hù),封閉以恢復(fù)觀感即可。(僅限于縫的數(shù)量少且非通長、貫通的縫)
3、對當(dāng)裂縫(寬度大于0.2mm)較大時,應(yīng)沿裂縫鑿八字形凹槽,沖洗干凈后,用1:2水泥砂漿抹平,也可以采用環(huán)氧膠泥嵌補(bǔ)。(僅限于縫的數(shù)量少且非通長、貫通的縫)
4、對當(dāng)樓板出現(xiàn)裂縫面積較大時,應(yīng)對樓板進(jìn)行靜載試驗(yàn),檢驗(yàn)其結(jié)構(gòu)安全性,必要時可在樓板上增做一層鋼筋網(wǎng)片,以提高板的整體性。或在板面用環(huán)氧樹脂液灌縫封閉(作一層防水也行),在板底用碳纖維布粘貼成井字形,間距同布寬。
5、對通長、貫通的危險(xiǎn)結(jié)構(gòu)裂縫,裂縫寬度大于0.2mm的處理方法也為:除了沿縫鑿成V字形凹槽沖洗干凈,將環(huán)氧樹脂液用壓力灌入縫內(nèi)封閉外,還要用粘扁鋼或碳纖維布等措施對樓板進(jìn)行加固。當(dāng)用碳纖維布加固時,對單條裂縫,除了沿縫粘貼外還要在垂直于縫方向間距布寬粘貼;對相互交叉的多條縫要井字形粘貼,間距同布寬。(布寬300mm左右為宜)
產(chǎn)品名稱: 混凝土裂縫灌漿專用膠
產(chǎn)品型號:G-7,G-9
產(chǎn)品品牌:永固
產(chǎn)品包裝:5kg/套(甲組份4kg,乙組份1kg)
產(chǎn)品介紹:
永固自動低壓灌漿技術(shù)是由天津永固混凝土修復(fù)技術(shù)有限公司歷經(jīng)多年、專為解決混凝土微細(xì)裂縫的灌漿及空鼓處理等問題而研制;采用*的樹脂體系,環(huán)氧修復(fù)材料,具有極強(qiáng)粘接力和韌性,能有效阻止除冰鹽、凍融及化學(xué)物質(zhì)對鋼筋的銹蝕和破壞,防止結(jié)構(gòu)進(jìn)一步劣化,從而大幅度提高混凝土的耐久性,使用壽命幾乎與原基層混凝
土相同,提高結(jié)構(gòu)的耐久性。
樹脂性能:
型號 | G-7 | G-9 |
類型 | 環(huán)氧型 | 柔性環(huán)氧 |
粘接強(qiáng)度(MPa) | >3.0 | >3.0 |
拉伸強(qiáng)度(Mpa) | >15 | >5.0 |
抗壓強(qiáng)度(Mpa) | ≥40 | ≥70 |
粘度(Mpa.s/20℃) | 60-100 | 260-400 |
延伸率(%) | >1.5 | 40-50 |
特點(diǎn)、使用性 | 較細(xì)裂縫用,低粘度,高強(qiáng)度,干燥環(huán)境用 | 用于活縫,高韌性, 低收縮,防裂補(bǔ)強(qiáng)。 |
永固自動低壓灌漿施工步驟:
一、 觀察裂縫
觀察裂縫的現(xiàn)狀:寬度,長度,是否貫通,是否漏水,開裂時間,使用材料,環(huán)境條件等。分析原因,制定修復(fù)方案。
二、基層處理,確定注入口
清理裂縫表面浮灰,油污、保持裂縫干燥,切忌用水清洗,避免將裂縫表面堵死。按15-20cm間距標(biāo)出注口,盡量位于裂縫較寬、開口較通暢部位。
三、 粘接底座,封閉裂縫
采用永固快干型封縫膠在預(yù)先標(biāo)出的注入口上粘貼底座,保證底座的四個孔以及周圍有封縫膠擠出的同時注入口要暢通,并沿裂縫表面涂刮快干型封縫膠,寬度5cm,確保封嚴(yán)。
四、 配制樹脂,連續(xù)注膠
按比例配制灌漿樹脂,倒入軟管中,把裝有樹脂的灌漿器旋緊于底座上,松開彈簧進(jìn)行注膠,從第一個底座開始灌注到相鄰的底座往上反膠為止。樹脂不足,可反復(fù)補(bǔ)充,直至注滿全部裂縫。(在立面或頂板時需要用堵頭將底座堵死,防止樹脂回流)
五、 注膠完畢,拆除灌漿器
注膠完畢應(yīng)立即拆下灌漿器,用酒精浸泡清洗,以便下次使用。
六、點(diǎn)膠:(垂直向下灌注時必須點(diǎn)膠)用軟管再次點(diǎn)膠,確保在樹脂初凝前底座上部膠液飽滿。
七、清除封縫膠,基層復(fù)原
待樹脂固化后可敲掉底座及堵頭,必要時可用砂輪機(jī)對表面封縫膠進(jìn)行打磨,恢復(fù)基層原狀。
裂縫灌漿施工注意事項(xiàng):
1. 施工不宜在大風(fēng)、冰凍時施工,施工度宜為0~35℃;
2. 灌漿樹脂為雙組份液體,使用時按體積比甲:乙=4:1配合使用。一定要攪拌均勻,隨配隨用,配好以后立即注入。
3. 灌漿樹脂配合量以不超過500ml為宜, 30分鐘用完,切忌一次多配。
4. 永固快干型封縫膠按配合比(甲:乙=100:2~5),現(xiàn)配現(xiàn)用,攪拌后立即封縫和粘接底座,刮嚴(yán)刮實(shí),確保裂縫封死,底座粘牢。每次配合量不超過200g.
5.灌漿過程中仰面施工時須帶防護(hù)眼鏡,避免樹脂滴入眼睛。