鍛造后的20CrMnTi鍛鋼同步器接合套硬度低，采用硬質(zhì)合金刀具加工外圓、端面、內(nèi)孔等部位，熱處理后的同步器接合套硬度在HRC60左右，切削過程中會(huì)產(chǎn)生大量的切削熱，對刀具的紅硬性要求高，而且存在變形量的問題，對切削刀具的抗沖擊韌性有一定的要求，此時(shí)選擇CBN刀具更合理，保證產(chǎn)品終的尺寸精度和表面光潔度要求。針對熱處理后的同步器接合套，推薦CBN刀具加工，主要用于小余量的精加工工序，其切削參數(shù)如下：切削速度Vc=60-250m/min，吃刀深度ap≤1mm，進(jìn)給量Fr=0.05-0.35mm/r。@   

針對20CrMnTi滲碳同步器齒輪結(jié)合套撥叉槽淬火后加工，存在斷續(xù)加工的工況，根據(jù)用戶所使用不同機(jī)床的特性，結(jié)合目前同步器齒輪齒套熱后加工常用的陶瓷材質(zhì)刀片和立方氮化硼刀片在斷續(xù)切削容易崩刀等問題，從刀具耐用度和以車代磨效率方面出發(fā)，研制出兩種同步器齒套切槽加工刀具新型材質(zhì)，這兩種牌號均為非金屬粘合劑超細(xì)晶粒立方氮化硼刀具（PCBN刀具，被簡稱為CBN刀具），相較于傳統(tǒng)立方氮化硼刀片，在保證高硬度高耐磨性的基礎(chǔ)上，提高了材質(zhì)韌性，使得刀片具有優(yōu)良的抗沖擊性能，在刀具壽命和加工效率方面得到極大的改善，在同步器結(jié)合套熱后加工中奠定了超硬加工切削基礎(chǔ)，廣泛應(yīng)用于汽車齒輪，傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸的以車代磨領(lǐng)域。@20CrMnTi滲碳同步器齒套強(qiáng)斷續(xù)加工用什么刀片抗崩耐沖擊？

它主如果綜合動(dòng)力硬件相干系統(tǒng)和項(xiàng)目標(biāo)統(tǒng)稱。它的目標(biāo)是“在適宜的中央供給適宜的動(dòng)力”。比如散布式動(dòng)力、儲(chǔ)能、微網(wǎng)、多能互補(bǔ)、節(jié)能工程等。和發(fā)電企業(yè)在說“綜合動(dòng)力效勞”的時(shí)分，其實(shí)他們時(shí)間想到的，是綜合動(dòng)力系統(tǒng)。 “鋼”和“鐵”究竟是何物,有甚么特點(diǎn),又有甚么關(guān)系,我們平常所說的304、304l、316、316l又是如何來的,相互之間又有甚么差別。鋼：以鐵為主要元素、含碳量通俗在2%以下,并含有其他元素的資料?！猤b/t——91《鋼分類》鐵：一種金屬元素,原子序號26。