

高密市博藝木工機(jī)械廠
主營(yíng)產(chǎn)品: 木工車床
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高密市博藝木工機(jī)械廠
店齡5年
企業(yè)認(rèn)證
聯(lián)系人
王經(jīng)理
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經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
山東省濰坊市
主營(yíng)產(chǎn)品






全自動(dòng)鉆孔機(jī)如何解決加工工件公差大問(wèn)題
一般的機(jī)械加工誤差我們幾乎可以忽略不計(jì)的,但是精密機(jī)械加工我們需要做到零誤差,而全自動(dòng)鉆孔機(jī)由統(tǒng)控制完成加工件,減少人工成本與工件的更少誤差。
一點(diǎn):機(jī)床自身的配備與按照調(diào)試,對(duì)于很多廠家的鉆床都沒(méi)有做到精準(zhǔn)與細(xì)心的調(diào)試,為什么自動(dòng)鉆孔機(jī)的價(jià)格差異很多,也是在配件與緊密度(單位:g/cm3或kg/m3)上大打折扣。全自動(dòng)鉆孔機(jī)應(yīng)用,機(jī)床螺絲的固定與XY軸的精密測(cè)量都不是不可缺少的。
第二點(diǎn):工裝夾具的固定與調(diào)試,一是夾具工裝的模型的設(shè)計(jì)與制作是否有誤差,二是進(jìn)行安裝調(diào)試,一般都是由操作工完成,在調(diào)試安裝過(guò)程中一定要利用工具進(jìn)行調(diào)試,確保在加工件放上去的時(shí)候不會(huì)有誤差。鉆孔機(jī)通過(guò)對(duì)精密部件進(jìn)行鉆孔,來(lái)達(dá)到預(yù)期的效果,鉆孔機(jī)有半自動(dòng)鉆孔機(jī)和全自動(dòng)鉆孔機(jī),隨著人力資源成本的增加;大多數(shù)企業(yè)均考慮全自動(dòng)鉆孔機(jī)作為發(fā)展方向。
全自動(dòng)鉆孔機(jī)如何解決加工工件公差大問(wèn)題
一般的機(jī)械加工誤差我們幾乎可以忽略不計(jì)的,但是精密機(jī)械加工我們需要做到零誤差,而全自動(dòng)鉆孔機(jī)由統(tǒng)控制完成加工件,減少人工成本與工件的更少誤差。
1:工裝夾具的固定與調(diào)試,一是夾具工裝的模型的設(shè)計(jì)與制作是否有誤差,二是進(jìn)行安裝調(diào)試,一般都是由操作工完成,在調(diào)試安裝過(guò)程中一定要利用工具進(jìn)行調(diào)試,確保在加工件放上去的時(shí)候不會(huì)有誤差。鉆孔機(jī)通過(guò)對(duì)精密部件進(jìn)行鉆孔,來(lái)達(dá)到預(yù)期的效果,鉆孔機(jī)有半自動(dòng)鉆孔機(jī)和全自動(dòng)鉆孔機(jī),隨著人力資源成本的增加;大多數(shù)企業(yè)均考慮全自動(dòng)鉆孔機(jī)作為發(fā)展方向。隨著時(shí)代的發(fā)展,自動(dòng)鉆孔機(jī)的鉆孔技術(shù)的提升,采用全自動(dòng)鉆孔機(jī)對(duì)各種五金模具表帶鉆孔表帶鉆孔首飾進(jìn)行鉆孔優(yōu)勢(shì)明顯。鉆孔機(jī)是指利用比目標(biāo)物更堅(jiān)硬、更銳利的工具通過(guò)旋轉(zhuǎn)切削或旋轉(zhuǎn)擠壓的方式,在目標(biāo)物上留下圓柱形孔或洞的機(jī)械和設(shè)備統(tǒng)稱。也有稱為鉆機(jī)、打孔機(jī)、打眼機(jī)、通孔機(jī)等。
2:自動(dòng)化設(shè)備的誤差率也會(huì)減少,但一定要會(huì)調(diào)試全自動(dòng)系統(tǒng)。在測(cè)試的打孔進(jìn)程的時(shí)候,一定要標(biāo)準(zhǔn)的、有效的進(jìn)行一次檢驗(yàn)后在進(jìn)行加工零件。避免機(jī)器參數(shù)的錯(cuò)誤而出現(xiàn)加工件的打孔誤差。
數(shù)控鉆孔機(jī)對(duì)位置檢測(cè)裝置的要求
位置檢測(cè)裝置的作用是檢測(cè)數(shù)控鉆孔機(jī)運(yùn)動(dòng)部件的位移和速度,并發(fā)送反饋信號(hào),構(gòu)成閉環(huán)控制系統(tǒng),并將其轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào)送回CNC裝置與脈沖指令信號(hào)進(jìn)行比較,以控制驅(qū)動(dòng)元件的正確運(yùn)轉(zhuǎn)。數(shù)控系統(tǒng)的精度和分辨率取決于位置檢測(cè)裝置的精度。不同類型的數(shù)控機(jī)床,對(duì)位置檢測(cè)元件、檢測(cè)系統(tǒng)的精度要求和被測(cè)部件的更高移動(dòng)速度各不相同。
現(xiàn)在的檢測(cè)元件與系統(tǒng)的更高水平是:被測(cè)部件的非常高移動(dòng)速度為240m/min時(shí),其檢測(cè)位移的分辨率(能檢測(cè)出的非常小位移量)可達(dá)1m,如24m/min時(shí)可達(dá)0.1m。非常高分辨率可達(dá)到0.01pm。

