外圓拋光機是采用無心磨原理，由拋磨和送進兩大機構組成，通過調(diào)節(jié)磨頭進給量，可對工件進行大余量磨削或精細磨拋，通過調(diào)節(jié)導向輪間距，可對不同規(guī)格的工件進行加工，該機送進機構采用無級變速裝置，可以通過改變加工件的進給速度，多工位圓管自動拋光機使工件達到理想的磨拋效果。并可根據(jù)工件的不同材質(zhì)及拋光要求靈活選用砂布頁輪、麻輪、布輪、尼龍輪等多種拋光工具對工件進行拋磨。工件托板采用耐磨材料制作，可不必經(jīng)常調(diào)整。工件規(guī)格改變調(diào)整時，多工位圓管自動拋光機采用“單向移動雙向到位”的結構，使托板調(diào)整工作大為簡化。生產(chǎn)線由拋光機，給料裝置，出料裝置三部分組成。并有標準型、自動型、環(huán)保型及經(jīng)濟型等多種型號供用戶選擇。

適用范圍：電鍍、五金、模具加工，氣彈簧桿，液壓配件，銅管銅棒，鋼管鐵棒，不銹鋼管，鋁管，小型圓。小型圓管拋光機主要特點:適合不同大小直徑工件的拋光。適用范圍：電鍍、五金、模具加工、氣彈簧桿、液壓配件、銅管銅棒、鋼管鐵棒、不銹鋼管、鋁管、工藝品加工、鋼木家具、氣管筒、車輛配件等外圓拋光行業(yè)。圓管自動拋光機可細分為主軸啟動、主軸分合、左右搖擺、工件傳動、工作臺公司后退，拋光定時，輸送無極調(diào)速電機可調(diào)進料速度、可根據(jù)產(chǎn)品需要做手動或自動噴蠟裝置，定時噴蠟數(shù)表顯示、也可根據(jù)客戶需要訂制1-16組拋光頭不等、圓管自動拋光機工作時可根據(jù)工件要求長短調(diào)節(jié)，增加了機器的靈活性，左右大幅度搖擺，搖擺可調(diào)節(jié)，保證了拋光輪磨損平均。

拋光機在拋光過程中常見的問題處理方法：工件外表“點蝕”構成的原因！因為在鋼材中有些非金屬的雜質(zhì)，通常是硬而脆的氧化物，在拋光過程中從鋼材外表被拉出，構成微坑或點蝕，發(fā)生“點蝕”的主要因素有以下幾點：

1)拋光的壓力過大，拋光時間過長。

)鋼材的純凈度不行，硬性雜質(zhì)的含量高。

3)模具外表生銹。

4)黑皮料未清理。圓管拋光機防銹處理后無縫鋼管表面基礎無刮傷、平行度好、縱徑不扭、抗壓強度損害小，具備實際操作簡單、調(diào)節(jié)便捷、節(jié)省成本點，產(chǎn)效率高，能夠在工程建筑生產(chǎn)制造中充分發(fā)揮更大的功用。小型不銹鋼圓管拋光機防銹處理實際效果光滑度好引研磨拋光機技術性，對制造行業(yè)無心圓管拋光機的打磨拋光實際效果都很好。