青島藝華盟披覆環(huán)?？萍加邢薰局鳡I：水轉(zhuǎn)印加工,熱轉(zhuǎn)印加工

噴涂加工廠家塑料噴涂的退火處理是把ABS塑料成型件加熱到熱變形溫度以下，即60℃，保溫2h。塑料噴涂前應(yīng)進行除油處理。對塑料件通常用或酒精清洗，然后進行化學(xué)除油化學(xué)除油后應(yīng)徹底清洗工件表面殘留堿液，并用純水后清洗干凈，晾干或烘干。

1.可遮蓋成型后制件的表面缺陷；

2.因塑料件本身著色比較困難，可利用噴涂獲得多種色彩；

3.使塑料件的靜電性能得到改善，減少灰塵吸附；

4.增強了塑料件的硬度和耐擦傷性；

5.提高了塑料件的耐候性；

6.使塑件件表面的光澤任意調(diào)整；

7.砂紋漆、絨毛漆等一些特殊漆，可獲得較好的外觀及手感。

另外，塑料成型后表面狀態(tài)對外觀質(zhì)量有很大的影響。要求成型后的表面平整光滑，均勻一致，不應(yīng)有劃傷、飛邊、毛刺、凹坑、斑點、氣泡和明顯的熔接線。

塑料制品在我們生活中比較常見，可能大家對于塑料噴涂的內(nèi)容也比較好奇，所以下面小編就給大家講述下塑料噴涂的步驟。

塑料噴涂大致可以分為三個步驟，噴底漆，底漆烘干，底漆打磨。噴底漆：噴漆室手工噴涂區(qū)風(fēng)速一般設(shè)定在0.4～0.5m/s，工藝溫度一般控制在18～35℃，相對濕度一般控制在60～70%，油漆施工壓力控制在0.2～0.3Mpa，霧化空氣壓力一般控制在0.5～0.6Mpa，底漆采用兩道噴涂，膜厚控制在15～25um左右。底漆烘干：為了避免溶劑揮發(fā)過快造成涂膜表面桔皮、氣泡等缺陷，需要晾干5～7min才能進入烘干室，烘烤溫度不宜過高，一般控制在40℃左右，烘烤時間15～20min。底漆打磨： 烘干后，底漆表面或多或少存在油漆缺陷，為了提供良好的轉(zhuǎn)印面，有必要對底漆進行打磨處理，打磨材料一般采用1000號水砂紙，打磨較大缺陷時可先使用400號砂紙粗磨，再用1000號細砂紙細磨一遍。

汽車用塑料的種類較多，用途廣泛，在涂裝修復(fù)中，涂料的選擇與施工方法的應(yīng)用，將決定著修復(fù)層的質(zhì)量。

大多數(shù)的軟性塑料制品的涂裝需在底漆中加入柔軟劑（均應(yīng)與面漆配套）以保證涂層柔軟，不會產(chǎn)生開裂的現(xiàn)象。塑料制品的涂裝施工，在噴涂前均應(yīng)與制品表面進行表面預(yù)處理， 其修復(fù)工藝流程為修理一清潔-表面粗化一除靜電-噴涂底漆一打磨底漆一噴涂面漆。

1.塑料件表面的預(yù)處理

塑料制品在噴涂前，必須要進行表面預(yù)處理，其質(zhì)量直接影響修補質(zhì)量。表面預(yù)處理有下列幾種方法：

溶劑清洗法。用涂料供應(yīng)商提供的專門溶劑是的方法。也可以用三氯乙烷采用噴、刷等方法對塑料制品表面進行處理，此方法對有機物的清除效果較好，但易造成環(huán)境污染，使用時必須注意。

打磨處理法。手工或機械的方法對塑料制品的表面進行打磨粗化，達到增強涂層與底材附著力的作用。該方法簡單通用，但粉塵污染較大。

另外，還有化學(xué)處理法、表面活性劑處理法、等離子處理法及紅外線照射法等。由于這些方法一般不在汽車修補涂裝時應(yīng)用，因此不在此贅述。

在以上任何一種處理后，均應(yīng)對表面進行除靜電，可以用一塊布蘸專用塑料除靜電液擦拭，用另一塊布進行清潔。