河南乾贏機(jī)械設(shè)備制造有限公司主營(yíng)：撕碎機(jī)，破碎機(jī)，木材粉碎機(jī)，輪胎粉碎機(jī)
撕碎機(jī)軸承保養(yǎng)

1將軸承拆下檢查時(shí)，先用攝影等方法做好外觀記錄。另外，要確認(rèn)剩余潤(rùn)滑劑的量并對(duì)潤(rùn)滑劑采樣，然后再清洗軸承。

2軸承的清洗分粗洗和精洗進(jìn)行，并可在使用的容器底部放上金屬網(wǎng)架。

3粗洗時(shí)，在油中用刷子等清除潤(rùn)滑脂或粘著物。此時(shí)若在油中轉(zhuǎn)動(dòng)軸承，注意會(huì)因異物等損傷滾動(dòng)面。

4精洗時(shí)，在油中慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)軸承，須仔細(xì)地進(jìn)行。

通常使用的清洗劑為中性，不含水、柴油或煤油，根據(jù)需要有時(shí)也使用溫性堿液等。不論用哪種清洗劑，都要經(jīng)常過濾保持清潔。

清洗后，立即在軸承上涂布防銹油或防銹脂。

5撕碎機(jī)軸承清洗完畢后，在裝載撕碎機(jī)軸承部位抹上黃油，做好密封工作。

  

 如何解決塑料撕碎機(jī)的故障呢？

      1.及時(shí)檢查和清潔。每天工作結(jié)束后，機(jī)器應(yīng)及時(shí)清洗。檢查螺絲松動(dòng)和易磨損零件如刀盤、隔套等磨損情況。

      2.及時(shí)加潤(rùn)滑脂，蓋油杯通常裝配在軸承上。一般來說，只要油杯蓋每2小時(shí)旋轉(zhuǎn)1/4次，油杯中的油脂就會(huì)壓入軸承中。如果是一個(gè)封閉的軸承，可以每300小時(shí)加一次潤(rùn)滑脂。長(zhǎng)期使用后，如果潤(rùn)滑脂變質(zhì)，應(yīng)清洗軸承并更換新的潤(rùn)滑脂。當(dāng)機(jī)器工作時(shí)，軸承的溫度不應(yīng)超過40℃。如果軸承的溫度在正常工作條件下繼續(xù)升高，則應(yīng)找出原因排除故障。

      3.切勿隨意增加塑料撕碎機(jī)的轉(zhuǎn)速。一般來說，轉(zhuǎn)速與額定轉(zhuǎn)速之差是8%-10%。撕碎機(jī)在大型動(dòng)力機(jī)器上工作時(shí)，應(yīng)注意控制流量，使流量均勻，使其不能忽然加速或減速。

金屬撕碎機(jī)檢修

      由于金屬撕碎機(jī)工作環(huán)境惡劣，在生產(chǎn)使用時(shí)，經(jīng)常會(huì)有突發(fā)事件發(fā)生。在遇到金屬撕碎機(jī)突然停電了，我們要保持冷靜，千萬不要盲目的進(jìn)行維修。

 一、如果發(fā)生突然停機(jī)事故，一定要立即切斷電源，避免在操作生產(chǎn)中發(fā)生其它事故。

二、看排料口是否有堵塞現(xiàn)象，操作人員一定要嚴(yán)格按照使用說明書使用，不要一味的為了趕工向撕碎機(jī)內(nèi)不停的喂料，避免超過機(jī)器的承載能力。如果一旦發(fā)生物料堵塞，要及時(shí)停機(jī)清除金屬撕碎機(jī)排料口堵塞物，確保出料暢通。

三、經(jīng)常檢查部件：機(jī)器在正常工作時(shí)，要經(jīng)常檢查機(jī)器部件，如三角帶的松緊、軸承的磨損及其發(fā)熱情況、刀具的磨損情況、線路是否老化，斷裂等問題。

四、電壓過低時(shí)應(yīng)立即切斷電源：工作環(huán)境的電源電壓太低，使得主機(jī)在遇到體積較大的物料時(shí)沒有足夠的動(dòng)力破碎。檢查供電是否正常，可調(diào)整工作場(chǎng)所的電壓，使它符合設(shè)備工作的電壓要求。