為了不對(duì)鈑金分塊發(fā)生影響，板材料料的選取要有必定講究。一般可選取表面質(zhì)量比較好的，如10、15、20等類(lèi)型的冷軋板，作為數(shù)控機(jī)床防護(hù)罩的板材。關(guān)于板材的供貨標(biāo)準(zhǔn)，要大于防護(hù)罩鈑金零件的翻開(kāi)標(biāo)準(zhǔn)，且盡量不要用小標(biāo)準(zhǔn)的板材拼焊成大標(biāo)準(zhǔn)的板材。導(dǎo)軌防護(hù)罩除了考慮板材料料對(duì)鈑金分塊的影響外，還需考慮設(shè)備的成型才華。一般運(yùn)用數(shù)控鈑金設(shè)備，如，數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖、數(shù)控折彎?rùn)C(jī)等，來(lái)進(jìn)行數(shù)控機(jī)床防護(hù)罩的成形工序，并加之必要的手工操作作為輔佐。

在設(shè)備加工的進(jìn)程中，要根據(jù)數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖的zui大加工幅面，或數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的zui大刃口寬度等來(lái)承認(rèn)分塊標(biāo)準(zhǔn)，防止分塊過(guò)大而超出設(shè)備承受力。一般來(lái)說(shuō)，防護(hù)罩鈑金零件的制造精度比較低。導(dǎo)軌防護(hù)罩分塊過(guò)大，會(huì)導(dǎo)致手工加工的過(guò)失添加，設(shè)備的精度下降，然后使鈑金零件的結(jié)合縫寬窄不一，使機(jī)床的整體外觀作用遭到影響;分塊過(guò)小，會(huì)添加零件的數(shù)量，增大加工和設(shè)備進(jìn)程中累積的過(guò)失，不易保證各個(gè)鈑金零件都能位于規(guī)劃表面內(nèi)，導(dǎo)致防護(hù)罩的表面高低不平。

鋼板防護(hù)罩生產(chǎn)廠(chǎng)家

支撐材料分為：青稞紙、PVC等等，區(qū)分這些材料的好壞主要看材料的厚度、光澤度及耐拉力的大小。導(dǎo)軌防護(hù)罩制作工藝的好壞，風(fēng)琴式防護(hù)罩制作工藝有多種，這些沒(méi)什么區(qū)別，主要就是做起來(lái)堅(jiān)固耐用就好。產(chǎn)品合格率，風(fēng)琴式防護(hù)罩產(chǎn)品主要看尺寸是否合適，拉伸長(zhǎng)度夠不夠，壓縮超不超等等。

鋼板防護(hù)罩具有密封好，能防鐵屑、防冷卻液，防東西的偶然事端
1.穩(wěn)固經(jīng)用，作業(yè)平穩(wěn)，噪音小，外形美麗。
2.鋼板防護(hù)罩適合高速運(yùn)動(dòng)機(jī)床導(dǎo)軌防護(hù)既平穩(wěn)又無(wú)振動(dòng)噪音。
3.鋼板防護(hù)罩設(shè)備不但保護(hù)護(hù)板的運(yùn)用壽數(shù)，更重要的是保證了機(jī)床精密度。
4.鋼板防護(hù)罩每一節(jié)護(hù)板一起平行擺開(kāi)，導(dǎo)軌防護(hù)罩并一起平行縮回，作業(yè)自如。
5.鋼板防護(hù)罩不會(huì)使護(hù)板脫節(jié)，有碰擊聲，既美麗又行進(jìn)了護(hù)板的運(yùn)用壽數(shù)。
6.在原密封膠條的基礎(chǔ)上又加蓋了一層不銹鋼蓋板，防止鐵屑高溫?zé)齻z條擦入軌面拉傷導(dǎo)軌。